【产品概述】
本设备是针对珠宝首饰（如戒指耳环手链项链领带夹袖扣的补孔缝纹砂眼等）及
其他微型零部件进行激光点焊加工的一款机型。
除可作用于常规金属如金银铜锌铝镍锡钛钢等同种材料间的焊接，
也可用于铜-镍、镍-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接，
具有焊缝结合力强，熔池小，焊纹美观的特点。
目前应用于珠宝首饰/通讯/电子元器件/眼镜钟表/五金制品/精密机械/器械/汽车配件/工艺品等行业。


【基本原理】
激光加工利用激光束的高密度能量在金属上形成熔池，通过物质吸收激光能量使其短时间内熔化而后又
冷却固化，使激光作用下的两块金属混为一体。

按照激光束输出方式不同，可以将激光焊接分为脉冲激光焊接和连续激光焊接。
按照激光焊接时焊缝的形成特点，又可分为热传导焊接和深熔焊接
前者激光功率低，熔池形成时间长，且熔深浅，多用于小型零件的焊接
后者激光功率密度高，激光辐射区金属熔化速度快，
在金属熔化的同时伴随着强烈的汽化，能获得熔深较大的焊缝（可达12:1）
A)热传导焊接的过程：
焊件结合部位被激光照射，金属表面吸收光能而使温度升高，升温达到熔点而融化成液体，
很快凝固后，两部分的金属熔接焊在一起。
B)激光深熔焊
激光束作用于金属表面，当金属表面上的功率密度达到10^7W/c㎡以及以上，
此入射功率密度可以在很短的时间内使加热区的金属汽化，
从而在液态熔池中形成一个小孔,，称之为匙孔。光束可以直接进入匙孔里面，
通过匙孔的传热，获得比较大的焊接熔深。
激光深熔焊具备以下特点：
大得深宽比；较小热传输；高致密性；强固焊缝；非接触、大气焊接过程

激光焊接质量评估：
1）焊接的内在质量。包括拉力、熔深、气密性、裂纹和强度等检测指标
2）焊接的外观质量：包括焊缝的光洁度、均匀性和缝宽等。



【典型特征】
※总体来说，符合人体工程学的整体设计外观，小巧轻便；低碳、稳定；
 
 
速度快、效率高、变形小、焊接结果好。
※互相匹配度高且很灵活的不同组配件：
1）陶瓷腔体漫反射耐温耐腐蚀使用时间长（10000h）；
2）石英管+高质密度电极组成的激光脉冲氙灯，
具有负载能力强，泵浦效率高、光束质量稳定；
3）精密可控的升压式电源，储能方式有量多峰值功率高及反馈灵敏等特点。
对于氙灯放电激发激光的本设备光源来说，
 
 
是光源发出的光束质量较高且具稳定性从而保障焊接结果的一大特点。
4）可调亮度的5WLED环形无影灯+高清晰平行光路显微镜
+焊接区域侧边的十字遥感把手（脚踏）的几方配合，
可以对焦点位置、光斑脉宽脉频功率程序等不同激光参数进行准确的调节和把控；
4）软件中英韩日四种文字切换，触屏、遥感把手、脚踏三方操作，简洁方便；
软件可提供多达50组参数储存，可即时调用，不需重新调整；
5）设备装配了液晶护眼光闸：
出光时遮蔽激光，关光时透光，
以保护操作人员的眼睛，以避开由于不间断的激光闪光引起的不适；
6）保持金属原色的氩气保护装置和抽烟除尘设施可根据需要进行自由选配；