1.6皮带自动清洗装置
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产地
河南省/洛阳市
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洛阳九华洋机械设备有限公司

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身份认证
主营产品:
01.皮带机柔性双向自平衡校正器,02.皮带机转弯系统及其矫正,03.除杂物机&除大块机,04.干法煤矸分离设备,05.亚共振高幅细筛机,06.活化振动给料机,07.旋转式料仓清堵机,08.立磨全封闭式石子煤收集系统,09.物料分级破碎系统,10.皮带机附属部件
- 产品参数 -
商标 洛阳九华洋
型号 Jhyqdqz10
规格 Jhyqdqz14
包装 洛阳九华洋
产量 100
是否有现货
认证 胶带空气动力清渣器
品牌 九华洋
重量 1吨及以下
型号 Jhyqdqz10
规格 Jhyqdqz14
商标 洛阳九华洋
包装 洛阳九华洋
- 产品详情 -

1.6.1胶带空气动力清渣器【系统组成】主要由跟踪定位装置、组合风刀装置、集尘罩、湿式负压诱导除尘器、控制单元等构成。【工作原理】空气动力清渣器以压缩空气驱动,强力清扫输送带承载带面粘渣,并利用诱导风机定向收集处理粘渣及扬尘,精细清扫带面达到除尘目的。【产品特点】◎ 收集灰渣后自动排除,无二次污染;◎ 精细清扫;非接触式连续清扫,无行动阻力;【适用范围】是解决皮带走廊产尘的技术,可以配套于绝大多数皮带沿线粉尘的治理。【技术参数】

序号 气动清渣器常用型号 JHYQDQZ10 JHYQDQZ12 JHYQDQZ14
1 适用范围 1000≤带宽B<1200 1200≤带宽B<1400 1400≤带宽B<1600
2 额定处理风量(m3/min) 66 115 175
3 供气压力(Mpa) 0.5~0.7 0.5~0.7 0.5~0.7
4 耗气量(m3/min) 2.37 2.84 3.79
5 电机电压(VAC) 380/660 380/660 380/660
6 电机功率(KW) 3 5.5 7.5
7 控制方式 自动/手动 自动/手动 自动/手动
8 防护等级 IP54 IP54 IP54

1.6.2胶带水洗清扫风干装置【工作原理】胶带自动清洗装置为全封闭密封结构,主要由一级清扫器、二级清扫器、壳体、喷嘴水箱、管道、风干系统、控制系统等组成。胶带自动清洗装置安装在皮带返回段的下部工作面,运行时,经过特殊设计的喷嘴首先软化粘附在皮带工作面上的煤粉(煤泥),在合金清扫器的刮削下大部分粘附在皮带工作面上的煤泥及水份被清理掉,再经由聚氨酯清扫器被清除;最后经过风干装置吹干。被清理掉的煤泥,在冲击水的作用下,流入排污管道,引至厂内污水处理系统。【主要特点】◎清洗效果好:经过设备清洗后,几乎无煤泥残留。◎风干效果好:特殊风干设计,保证胶带上无水痕,防止打滑◎自动排污:清理下来的煤泥可以自动排出到箱体外部。◎耗水量低:相对其他胶带水清洗装置,我公司产品的用水量可以降低20%左右。◎聚氨酯清扫器自动补偿:自动补偿功能,保证聚氨酯清扫器与皮带能够很好地接触。◎自动投退:根据需要判断自动投入运行和退出运行(若需要)。◎智能化工程:机电一体化工程、人工智能化设计,可以实现24小时无人值守运行;亦可在程控室监控运行状况。【技术参数】

规格型号 适应带宽(mm) 适应带速(m/s) 电源功率(KW) 水源压力(MPa)
JHYSQX-500 500 ≤4 ≤2.2 ≥0.3
JHYSQX-650 650 ≤4 ≤2.2 ≥0.3
JHYSQX-800 800 ≤4 ≤2.2 ≥0.3
JHYSQX-1000 1000 ≤4 ≤3 ≥0.4
JHYSQX-1200 1200 ≤4 ≤3 ≥0.4
JHYSQX-1400 1400 ≤4 ≤4 ≥0.5
JHYSQX-1600 1600 ≤4 ≤4 ≥0.5
JHYSQX-1800 1800 ≤4 ≤5 ≥0.5
JHYSQX-2000 2000 ≤4 ≤5 ≥0.5
JHYSQX-2200 2200 ≤4 ≤5 ≥0.5

1.6.3胶带对辊式清洗装置【工作原理】全封闭密封结构,主要由一对同速相向旋转的钢丝辊、壳体、喷嘴、水箱、管道、风干系统、控制系统等组成。安装在皮带返回段的下部工作面,运行时,相向旋转的钢丝辊将刮削下大部分粘附在皮带工作面上的煤粉(煤粉从两辊中间落下在冲击水的作用下,流入排污管道,引至厂内污水处理系统)。再经过风干装置吹干,防止胶带打滑【主要特点】◎自清洁钢丝辊相向旋转,不仅将煤粉集中,并且具有相互清理作用;再用高压水冲洗钢丝辊,使其粘料、保持清扫效率。◎节水:高压水直接冲洗钢丝辊、不直接冲涮胶带,耗水量降低,而且对胶带硫化接头有利。◎清洗效果好:经过设备清洗后,几乎无煤泥残留。◎风干效果好:特殊风干设计,保证胶带上无水痕,防止打滑◎自动排污:清理下来的煤泥可以自动排出到箱体外部。◎自动投退:根据需要判断自动投入运行和退出运行(若需要)。◎智能化工程:机电一体化工程、人工智能化设计,可以实现24小时无人值守运行;亦可在程控室监控运行状况。

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