JMW胶体磨使用说明
一、工作原理
胶体磨的基本工作原理是剪切、研磨及高速搅拌作用，粉碎研磨依靠磨盘齿形斜面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止使通过齿形斜面之间的物料受到  的剪切力和磨擦力，同时又在高频震动和高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的研磨、乳化、粉碎、分散和均质，从而得到精细超微粒粉碎效果。
 二、适用范围
我厂生产的胶体磨是湿式超微粒粉碎加工的新型设备，应用于各类流体、半流体、乳状液的均质、乳化、混合、粉碎等，可以代替石磨、砂磨机、球磨机、组织捣碎机等机器工作,广泛应用于：
 食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料等。 
   化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革等。 
   日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、  化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。 
   医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等。 
   建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。 
   其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业  环保的生产需要。
   
 三、结构
JM 系列胶体磨产品设计紧凑、外型美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、生产效益高等特点、是处理精细物料理想的加工设备。 
     JM 系列胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用  不锈钢制成，尤其关键的动、静磨盘进行强化处理，因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料   卫生清洁。
     JM 系列胶体磨其主要构造由磨心部件、底座传动部；专用电机三部分组成。其中磨心部分的动磨心及静磨心是本机的关键部分，所以，根据被处理的物料性质不同选型可能有所区别。但材质均由不锈钢制成。
 四、安装
    JM 系列胶体磨运作平稳、震动轻微，可根据生产使用需要置于平整地面上，或安装在水泥基础上。为了方便用户的生产使用，各型胶体磨的底层座均设有安装孔。
 
五、操作使用及注意事项
     1、联接好进料斗或进料管及出料口，再接上出料循环管，然后接上冷却水管（是否接冷却水管按需而定）．
     2、安装好电力启动装置，（安装漏电保护开关,若有条件的用户可配上电流表及指示灯）接好电源后，特别要注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料口看磨盘旋转方向是否同胶体磨上‘红色旋转方向标牌’相一致运转。
     3、调节磨盘间隙，在开机的情况下将调节盘（刻度盘）上两手柄‘逆时针’拧松然后‘顺时针’转动调节盘，转动调节盘感动有少许磨擦声时马上停止，再反转（逆时针）调节盘使磨间隙加大，一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨盘间隙固定。
    4、接通冷却水（接冷却水管按需而定），启动胶体磨待运转正常后 ，往进料斗内适量加入水液或其它与加工物料相关液体，然后投料入磨加工生产。（如果是首次使用或长时间停用后再次使用，应  清洗，保持清洁。清洗方法为在料斗内加入水或与加工物料相关液体，开机令其自循环就可清洗胶体磨内部件）
    5、加工物料绝不允许有石英、碎玻璃，金属屑等硬物质混入其中，  是筛后加工。否则入磨容易损伤动、静磨盘。     
    6、加工物料注意电机负荷，发现过载要减少投料。
    7、胶体磨在运行中，物料必须保持在通过循环管进行自循环，或保持半循环半出料或者出料的状态，绝不许关闭出料阀门，以免磨腔内压力过高引起泄漏。胶体磨在运转时严禁将手或其他非加工物体伸入料斗底部．以免造成人身意外伤害事故或机器损坏．
    8、胶体磨属高精密机械，磨盘间隙极少，动转速度快。操作人员应严守岗位，按规章作业，发现故障及时停机，排除故障后再生产。
    9、胶体磨使用后,应  消毒、清洗机体内部,勿使物料残留在机体内,以免机件粘结而损坏。