无论是通过压榨工艺  的油脂，还是浸出工艺获取的食用油，都要经过精炼工艺，才能够食用。精炼的目的主要是将压榨油或浸出油中存在的胶状杂质、脂状杂质等对人体有害的成分除去或减少到一定的数值，满足相关标准对品质食用油规定要求。
 
 
郑州志乾机械制造有限公司生产的精炼油设备，能将动物、植物的毛油，经过脱磷,脱酸,脱胶,脱色,干燥,脱蜡等精炼工序，是油脂达到国一标准, 该设备使用食品级不锈钢制作，设备  小，  快，设计合理，结构紧凑，布局美观，是创建城乡现代油坊的理想选择。我们公司也可以根据客户要求不同（油品种类、处理量大小等），提供不同等级规格的油品加工设备.
 
 
 我公司主要经营:1-300T/D精炼油设备机组，1-300T/D榨油全套生产线，各种型号螺旋榨油机，液压榨油机等油脂机械产品。
 
 
精炼油设备的用途：
 
1.去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。
 
2.是脱胶即除毛油脂中磷脂、粘液质、树脂、蛋白质、糖类、微量元素等，一般采用水解、酸炼或酶法进行脱胶。
 
3.用*碱或碱性溶液中和法，从油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶杂质和痕量金属。
 
4.用水清洗，去除碱炼中残留的皂脚和水溶性杂质。
 
5.加热干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。
 
6.脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，去除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
 
7.除臭或物理提纯是利用真空汽提原理，除去油、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物和色素热解产物等低分子臭味物质。
 
8.脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。
 
9.过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及 化油中的催化剂等去除，确保   的清晰度。
 
 
 
 
冷榨核桃油生产线 山茶油精炼设备   油榨油设备
 
 
冷榨核桃油生产线 山茶油精炼设备   油榨油设备
 
 
冷榨核桃油生产线 山茶油精炼设备   油榨油设备