基本介绍 
 
 
 
履带式抛丸机是一种常用于表面处理的设备，其工作原理如下：
 
 
　1. 装料：首先将待处理的工件放置在履带上，通常是通过手动或自动装载系统完成的。工件可以是各材料，如钢铁、铸铁、铝合金等。
 
 
 
 
 
　　2. 抛丸：一旦工件装载完成，抛丸机就会启动。抛丸机内部有一个或多个抛丸轮，它们通过电机驱动旋转。每个抛丸轮上都装有高速旋转的抛丸刀片或抛丸球。
 
 
 
 
 
　　3. 抛丸喷射：当抛丸轮旋转时，抛丸刀片或抛丸球会被离心力甩出，以高速撞击工件表面。这个过程称为抛丸喷射。抛丸刀片或抛丸球的撞击力量可以去除工件表面的氧化层、锈蚀、焊渣等杂质，同时也可以增加表面粗糙度。
 
 
 
 
 
　　4. 履带运输：在抛丸喷射的同时，履带会以恒定的速度将工件从一个端口输送到另一个端口。这样，工件可以在整个抛丸过程中保持相对稳定的位置，以确保表面处理的均匀性。
 
 
 
 
 
　　5. 分离和回收：抛丸过程中，被撞击下来的杂质和抛丸媒体会被收集到抛丸机的底部。通过分离系统，将抛丸媒体和杂分离开来。抛丸媒体可以被循环使用，而杂质则需要进行。
 
 
 
 
 
总的来说，履带式抛丸机通过抛丸喷射的方式，利用高速旋转的抛丸刀片或抛丸球撞击工件表面，以去除杂质和增加表面粗糙度。同时，通过履带输送系统，保持工件在整个抛丸过程中的相对稳定位置。这种表面处理方法广泛应用于金属制品的清理、去除氧化层和涂层前的预处理等领域。
 
 

  性能特点 
 
 
 
履带式抛丸机是一种常用于表面处理的设备，其工作原理如下：
 
 
　1. 装料：首先将待处理的工件放置在履带上，通常是通过手动或自动装载系统完成的。工件可以是各材料，如钢铁、铸铁、铝合金等。
 
 
 
 
 
　　2. 抛丸：一旦工件装载完成，抛丸机就会启动。抛丸机内部有一个或多个抛丸轮，它们通过电机驱动旋转。每个抛丸轮上都装有高速旋转的抛丸刀片或抛丸球。
 
 
 
 
 
　　3. 抛丸喷射：当抛丸轮旋转时，抛丸刀片或抛丸球会被离心力甩出，以高速撞击工件表面。这个过程称为抛丸喷射。抛丸刀片或抛丸球的撞击力量可以去除工件表面的氧化层、锈蚀、焊渣等杂质，同时也可以增加表面粗糙度。
 
 
 
 
 
　　4. 履带运输：在抛丸喷射的同时，履带会以恒定的速度将工件从一个端口输送到另一个端口。这样，工件可以在整个抛丸过程中保持相对稳定的位置，以确保表面处理的均匀性。
 
 
 
 
 
　　5. 分离和回收：抛丸过程中，被撞击下来的杂质和抛丸媒体会被收集到抛丸机的底部。通过分离系统，将抛丸媒体和杂分离开来。抛丸媒体可以被循环使用，而杂质则需要进行。
 
 
 
 
 
总的来说，履带式抛丸机通过抛丸喷射的方式，利用高速旋转的抛丸刀片或抛丸球撞击工件表面，以去除杂质和增加表面粗糙度。同时，通过履带输送系统，保持工件在整个抛丸过程中的相对稳定位置。这种表面处理方法广泛应用于金属制品的清理、去除氧化层和涂层前的预处理等领域。
 
 

  技术参数 
 
 
 
履带式抛丸机是一种常用于表面处理的设备，其工作原理如下：
 
 
　1. 装料：首先将待处理的工件放置在履带上，通常是通过手动或自动装载系统完成的。工件可以是各材料，如钢铁、铸铁、铝合金等。
 
 
 
 
 
　　2. 抛丸：一旦工件装载完成，抛丸机就会启动。抛丸机内部有一个或多个抛丸轮，它们通过电机驱动旋转。每个抛丸轮上都装有高速旋转的抛丸刀片或抛丸球。
 
 
 
 
 
　　3. 抛丸喷射：当抛丸轮旋转时，抛丸刀片或抛丸球会被离心力甩出，以高速撞击工件表面。这个过程称为抛丸喷射。抛丸刀片或抛丸球的撞击力量可以去除工件表面的氧化层、锈蚀、焊渣等杂质，同时也可以增加表面粗糙度。
 
 
 
 
 
　　4. 履带运输：在抛丸喷射的同时，履带会以恒定的速度将工件从一个端口输送到另一个端口。这样，工件可以在整个抛丸过程中保持相对稳定的位置，以确保表面处理的均匀性。
 
 
 
 
 
　　5. 分离和回收：抛丸过程中，被撞击下来的杂质和抛丸媒体会被收集到抛丸机的底部。通过分离系统，将抛丸媒体和杂分离开来。抛丸媒体可以被循环使用，而杂质则需要进行。
 
 
 
 
 
总的来说，履带式抛丸机通过抛丸喷射的方式，利用高速旋转的抛丸刀片或抛丸球撞击工件表面，以去除杂质和增加表面粗糙度。同时，通过履带输送系统，保持工件在整个抛丸过程中的相对稳定位置。这种表面处理方法广泛应用于金属制品的清理、去除氧化层和涂层前的预处理等领域。
 
 

  使用说明 
 
 
 
履带式抛丸机是一种常用于表面处理的设备，其工作原理如下：
 
 
　1. 装料：首先将待处理的工件放置在履带上，通常是通过手动或自动装载系统完成的。工件可以是各材料，如钢铁、铸铁、铝合金等。
 
 
 
 
 
　　2. 抛丸：一旦工件装载完成，抛丸机就会启动。抛丸机内部有一个或多个抛丸轮，它们通过电机驱动旋转。每个抛丸轮上都装有高速旋转的抛丸刀片或抛丸球。
 
 
 
 
 
　　3. 抛丸喷射：当抛丸轮旋转时，抛丸刀片或抛丸球会被离心力甩出，以高速撞击工件表面。这个过程称为抛丸喷射。抛丸刀片或抛丸球的撞击力量可以去除工件表面的氧化层、锈蚀、焊渣等杂质，同时也可以增加表面粗糙度。
 
 
 
 
 
　　4. 履带运输：在抛丸喷射的同时，履带会以恒定的速度将工件从一个端口输送到另一个端口。这样，工件可以在整个抛丸过程中保持相对稳定的位置，以确保表面处理的均匀性。
 
 
 
 
 
　　5. 分离和回收：抛丸过程中，被撞击下来的杂质和抛丸媒体会被收集到抛丸机的底部。通过分离系统，将抛丸媒体和杂分离开来。抛丸媒体可以被循环使用，而杂质则需要进行。
 
 
 
 
 
总的来说，履带式抛丸机通过抛丸喷射的方式，利用高速旋转的抛丸刀片或抛丸球撞击工件表面，以去除杂质和增加表面粗糙度。同时，通过履带输送系统，保持工件在整个抛丸过程中的相对稳定位置。这种表面处理方法广泛应用于金属制品的清理、去除氧化层和涂层前的预处理等领域。
 
 

  采购须知 
 
 
 
履带式抛丸机是一种常用于表面处理的设备，其工作原理如下：
 
 
　1. 装料：首先将待处理的工件放置在履带上，通常是通过手动或自动装载系统完成的。工件可以是各材料，如钢铁、铸铁、铝合金等。
 
 
 
 
 
　　2. 抛丸：一旦工件装载完成，抛丸机就会启动。抛丸机内部有一个或多个抛丸轮，它们通过电机驱动旋转。每个抛丸轮上都装有高速旋转的抛丸刀片或抛丸球。
 
 
 
 
 
　　3. 抛丸喷射：当抛丸轮旋转时，抛丸刀片或抛丸球会被离心力甩出，以高速撞击工件表面。这个过程称为抛丸喷射。抛丸刀片或抛丸球的撞击力量可以去除工件表面的氧化层、锈蚀、焊渣等杂质，同时也可以增加表面粗糙度。
 
 
 
 
 
　　4. 履带运输：在抛丸喷射的同时，履带会以恒定的速度将工件从一个端口输送到另一个端口。这样，工件可以在整个抛丸过程中保持相对稳定的位置，以确保表面处理的均匀性。
 
 
 
 
 
　　5. 分离和回收：抛丸过程中，被撞击下来的杂质和抛丸媒体会被收集到抛丸机的底部。通过分离系统，将抛丸媒体和杂分离开来。抛丸媒体可以被循环使用，而杂质则需要进行。
 
 
 
 
 
总的来说，履带式抛丸机通过抛丸喷射的方式，利用高速旋转的抛丸刀片或抛丸球撞击工件表面，以去除杂质和增加表面粗糙度。同时，通过履带输送系统，保持工件在整个抛丸过程中的相对稳定位置。这种表面处理方法广泛应用于金属制品的清理、去除氧化层和涂层前的预处理等领域。