DR实时成像系统-丹东恒隆无损检测基本介绍 
 
 
 
DR 数字x射线实时成像检测系统（工业CT）
 
 
 
 
 
DR 数字X射线成像检测系统组成部分： 
 
 
 
 
 
X射线工业探伤机、探测器（可选影响增强器+CCD，线阵列，平板）、计算机图像处理模块（计算机+图像采集卡+计算机处理软件）机械系统（根据产品独立设计）、电气系统（全自动化操作）、防护系统（保护操作人员免收射线辐射伤害）及监控系统组成，可替代传统的工业电视和胶片系统，实现显示和处理X射线图像。 
 
 
 
 
 
DR 数字x射线实时成像检测系统（工业CT）
 
 
 
 
 
DR 数字X射线成像检测系统特点： 
 
 
1、实时显示、所见即所得，可取代胶片法或用于改进工业电视系统； 
 
 
 
 
 
2、数字化成像，计算机处理、评定、工艺过程； 
 
 
 
 
 
3、在图像处理方面针对X射线和工件特点提供尽善尽美的优化功能； 
 
 
 
 
 
4、一次性  ，显著降低使用成本，在检测物较多的情况下总体成本低于胶片系统； 
 
 
 
 
 
5、可方便的对相片进行数据库管理。 
 
 
 
 
 
DR 数字x射线实时成像检测系统
 
 
 
 
 
 
 
 
DR 数字X射线成像检测系统的图像处理功能： 
 
 
 
 
 
1、实时显示、任意快照； 
 
 
 
 
 
2、多幅图像积分降噪； 
 
 
 
 
 
丹东恒隆科技有限公司供应，探伤机，X射线探伤机，X射线实时成像系统， 工业电视，工业CT.等无损探伤设备为汽车零部件制造厂,铝压铸件厂，耐火材料制造厂,石油管道公司，轮胎制造公司，大型罐体公司，锅炉厂等行业解决了检测困难的问题。无微不至的售后服务受到了广大老客户的好评。
 
 
丹东恒隆科技有限公司主营无损探伤设备集研发、生产、销售于一体。自公司成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体服务，在无损检测仪器行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力  全国各地，产品也深得用户信赖。
 
 
 
 DR实时成像系统-丹东恒隆无损检测性能特点 
 
 
 
一、工业CT实时成像系统介绍
 
 
 
 
 
丹东恒隆科技销售的工业CT实时成像系统是轮毂专用无损检测系统，借助  的技术、紧凑的结构、整体式易于就位、合理的价格，成为理想的轮毂全面检测解决方案。 
 
 
 
 
 
 丹东恒隆科技销售的工业CT实时成像系统快速电机驱动的对开门，2秒内可完全打开或关闭，完成工件的装卸，无论抽样、局部或    的检测，均以   来实现。检测全过程通过铅房内摄像头或铅玻璃窗口全程监控。 
 
 
 
 
 
 轮毂载物台可自转、水平旋转和前后移动。辊轴驱动轮毂自转，同时辊轴沿水平旋转；X射线管和成像器安装在C型臂的两端，有数控马达驱动垂直升降。包括道恒隆科技特殊设计的n×360°无死角水平旋转在内的四自由度实现轮毂的全方位检测。 
 
 
 
 
 
 图像处理系统，可对图像进行积分降噪、保存、尺寸测量等处理，图像处理方法，展现清晰的缺陷效果。 
 
 
 
 
 
 
 
 
 二、工业CT实时成像系统特点 
 
 
 
 
 
1.抗恶劣环境，成熟可靠的免维护机械系统 
 
 
 
 
 
2.大开间的快速电动门，上下件快捷方便 
 
 
 
 
 
3.大尺寸铅玻璃窗口监视(450kV的系统除外) 
 
 
 
 
 
4.载物台可伸出铅房(可选电动) 
 
 
 
 
 
5.C型臂确保主射线佳的成像质量 
 
 
 
 
 
6.兼具动态实时成像和静态成像功能 
 
 
 
 
 
7.   的图像效果源自高动态范围的数字平板成像器（FPD）
 
 
 
 
 
瞬间（0.3-1.3s）获得高新图像 
 
 
 
 
 
对射线剂量和厚度参数不敏感 
 
 
 
 
 
铸件缺陷的深度评估 
 
 
 
 
 
11.可置于任何工作场所，无需额外的射线防护 
 
 
 
 
 
12.符合GB18871-2002辐射防护安全标准
 
 
 
 
 
三、工业CT实时成像系统技术参数（以合同为准） 
 
 
 
 
 
工业CT实时成像系统借助  的技术、紧凑的结构、整体式易于就位、合理的价格，已成为轮毂专用检测系统。360°轮毂偏转，全方位检测，做到抽样或全检无遗漏，获得稳定持续的效果。 
 
 
 
 DR实时成像系统-丹东恒隆无损检测技术参数 
 
 
 
    本方案的“焊缝DR数字成像检测系统” 是丹东恒隆科技有限公司的设计的焊管管端成像检测的专用设备。具有实时图像、任意抓图、连续抓图等功能；检测速度快，检测成本低是其固有的优势；达到或  国家或行业标准的图像质量；实时检测速度2~5米/分钟，抓图速度2秒/幅。 
 
 
 
 
 
   工业CT系统采用高分辨线面板成像器和XRIS专业版X射线数字成像信息管理系统，辅以高精度、高可靠性的机械与电气控制单元，和高可靠的X射线源，整套设备操作简便，检测速度快、使用方便，成像质量**等特点。 
 
 
 
 
 
系统满足如下标准： 
 
 
 
 
 
1. 无损检测-射线实时成像-第三部分：X射线以及伽马射线检测金属材料的实时成像总则。 
 
 
 
 
 
2. 无损检测-射线实时成像-第二部分：成像设备的定量控制以及长期稳定性。 
 
 
 
 
 
3. 无损检测-射线实时成像-**部分：图像性能的定量测量。 
 
 
 
 
 
分卷  章 附录及相关章节 
 
 
 
 
 
焊缝DR数字成像检测系统实施方案焊缝DR数字成像检测系统实施方案 
 
 
 
 
 
 
 
 
 工业CT（X射线实时成像设备）资料与配件 
 
 
 
 
 
用户手册(含安装，操作，维修说明)                                                            
 
 
 
 
 
电气控制原理图、接线图等图纸资料                                                           
 
 
 
 
 
易损件的清单(含型号、规格及供应商的联系方法等) 1 
 
 
 
 
 
易损件零件图                                                                                                    
 
 
 
 
 
主要外购配套件使用说明书及相关资料                                                       
 
 
 
 
 
设备合格证书                                                                                                  
 
 
 
 
 
装箱单                                                                                                              
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
商务条款 
 
 
 
 
 
l  X射线探伤机验收方法 
 
 
 
 
 
验收方法分为预验收和技术验收两个阶段。 
 
 
 
 
 
射线探伤机预验收 
 
 
 
 
 
按照设备配置明细与技术参数，清点到货设备各个组成部分的数量、型号，查看随机提供的技术资料，以及备品备件。确认符合《供货合同》和《技术协议》规定后，视为通过。并签署《设备初验收清单和报告》。 
 
 
 
 
 
B. 技术验收 
 
 
 
 
 
 (1) 检测灵敏度和透照厚度范围测试 
 
 
 
 
 
使用单位提供《技术协议》规定范围内的工件进行透照，在焊缝上安放像质计，静态图像的灵敏度均能满足**/T 4730-2005 AB级标准的要求视为通过。 
 
 
 
 
 
(2) 透照工件尺寸范围测试 
 
 
 
 
 
分别选择《技术协议》规定范围内的工件尺寸进行透照，工件运动时，图像运动平稳、无停顿现象发生视为通过。 
 
 
 
 
 
(3) x射线实时成像系统图像保存功能测试 
 
 
 
 
 
事先键入工件编号、焊缝个数、每个焊缝采集的图像数等参数，按《技术协议》规定的成像方式成像，并能按输入的参数保存图像；检测完毕，根据工件编号等信息，分别查阅每个焊缝上保存的图像，确认无遗漏视为合格。 
 
 
 
 
 
(4) x射线实时成像系统录像功能测试 
 
 
 
 
 
在实时图像显示过程中，通过录像功能，能录制动态图像，之后可将此录像进行回放，重现运动过程中的  动态图像视为通过。 
 
 
 
 
 
l  安装调试与技术服务 
 
 
 
 
 
按《供货合同》的规定供方及时工程技术人员到安装现场提供与本合同设备有关的安装调式、验收、性能测试、培训、运行、维修等相关的技术指导、技术配合等全过程的服务，并负责解决设备在安装调试、试运行中发现的有关问题，服务时间为7个工作日。供方免费提供技术咨询和软件升级服务。 
 
 
 
 
 
需方在技术服务期间，供方应给予必要的配合，包括现场联络、操作和维修的协助培训，以及场地、环境、电源、水源、气源等必要的条件准备等。 
 
 
 
 
 
 
 
 
l  人员培训 
 
 
 
 
 
供方在安装、调试服务期间培训需方技术人员2~3名，操作人员至少1名，维护维修人员至少1名，掌握设备操作方法、基本原理、安装调试和保养维修知识和方法等有关内容，直至达到独立操作。
 
 
 
 DR实时成像系统-丹东恒隆无损检测使用说明 
 
 
 
工业CT—工业计算机断层扫描成像技术，可提供被测物体的二维切面、或三维立体表现图，由于避免了影像重叠、混淆真实缺陷的现象，与常规实时成像系统相比，可清晰、准确、直观地展示被测对象内部结构、材料组成，提高识别内部缺陷的能力，可 准确识别内部缺陷位置。是指应用于工业中的核成像技术。
 
 
其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以，利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线，在被检测物体中的衰减规律及分布情况，就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息，最后用计算机信息处理和图像重建技术，以图像形式显示出来。
 
 
工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称，它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况，被誉为当无损检测和无损评估技术。工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域，是一个技术密集型的高科技产品。
 
 
 
 DR实时成像系统-丹东恒隆无损检测采购须知 
 
 
 
  X射线探伤机，丹东恒隆科技有限公司销售的新款X射线无损检测设备分为固定式X射线探伤机，便携式X射线探伤机，恒隆科技有限公司成立于2015，是一家无损检测设备销售型企业。公司主营无损检测仪器各类产品，其中X射线探伤机，工业CT为公司主导产品。凭借  的生产设备及专业的经营管理模式，公司无损检测设备产品质量好，使用过程中问题少。重信誉守合同，交货及时，服务态度好，技术力量强，价格合理，深受需求企业的欢迎。
 
 
  丹东恒隆科技有限公司销售的新款X射线探伤机的优势
 
 
1.同类产品中，我们在产品的生产环节中、严格控制生产流程，以此来保障出厂产品的质量，并提    ；
 
 
2.X射线实时成像设备作为我们主推的产品，我厂具有连续的生产线，以此提高产能来保证大量的供货需求，稳定供货；
 
 
3.我厂有专业科研人员与研发团队，不断提升产品品质、优化生产流程，并且根据市场需求推出新产品；
 
 
4.根据  规定，严格遵守安全生产规范。
 
 
5.可对进口X射线探伤机维修，进口高压发生器维修，进  线管维修
 
 
  丹东恒隆科技有限公司销售陶瓷管定向便携式X射线探伤机，陶瓷管周向便携式X射线探伤机, 玻璃管定向便携式X射线探伤机，玻璃管周向便携式X射线探伤机，X射线实时成像在线检测设备，管道爬行器，X射线螺旋焊管检测设备，X射线压铸件五维全方位检测设备在无损检测行业中深受客户好评。