X射线探伤机-恒隆科技无损检测系统基本介绍 
 
 
 
小编今天和大家聊一聊关于工业CT无损检测的主要功能目标的相关内容,接下来我们就一起来看看吧!
 
 
    工业CT是X射线探伤机的一款进阶产品，主要是利用计算机层析照相或称工业计算机断层扫描成象。虽然层析成象有关理论的有关数学理论早来在1917年由提出，但只是在计算机出现后并与放射学科结合后才成为一门新的成象技术。在铸造件内部焊缝检测特别是在无损检测(NDT)与无损评价源(NDE)领域 加显示出其之处。
 
 
　　因此，无损检测界把工业CT作为常用无损探伤手段。进入百80年代以来，主要的工业化国家已把X射线或γ射线的ICT汽车零部件制造厂,铝压铸件厂，铸铁厂，弹体制造厂，罐体制造厂，耐火材料制造厂，螺旋焊管公司，石油管道公司，轮胎制造公司，大型罐体，锅炉厂，  航空，检测对象有、  发动知机、  密封组件、核废料、石油岩芯、计算机芯片、精密铸件与锻件、汽车轮胎、陶瓷及复合材料、海关、考古化石等。
 
 
　　我国90年代也已逐步把X射线实时成像检测技术用于工业无损检测领域。进入21世纪道工业CT 是得到了进一步发展已成为一种重要的无损伤检测技术。
 
 
　　制造工业CT的目的,是解决用其他无损检测方法检查不出或检测效果不佳的问题。很自然，使用者关心的显然是用 X射线探伤机能够检测出的各种缺陷的尺寸。然而由于实际问题的复杂性，各种实际条件下的缺陷难以严格描述。为了能比较不同 工业CT系统的性能引入了空间分辨率和密度分辨率的概念
 
 
 
 
 
 X射线探伤机-恒隆科技无损检测系统性能特点 
 
 
 
X射线检测系统软件图像处理与存储单元包含了模拟及数字成像系统两种模式，集成了当前 实用处理与滤波功能专为X射线实时成像系统设计，可将处理后的图像灵敏度平均提高0.6%-0.8%。借助高速图像采集卡，该软件可以帮助您同时获得动态和静态图像，动态图像存储为avi格式，静态图像存储为bmp格式，并可直接刻录到DVD光盘进行  性保存，便于对检测数据的存档与复查，同时节省检测成本与存档空间。可配合平板探测器、图像增强器及线阵探测器等成像设备使用。
 
 
    X射线实时成像设备的图像处理
 
 
    ○图像缩放：图像可被放大2-9倍或缩小到原尺寸1/2—1/9，以便  效果观测
 
 
    ○任意灰度调节
 
 
    ○灰度线性，对数阈值提取调节
 
 
    ○对比度调节
 
 
    ○九种伪色彩译码，不同颜色代替不同灰度
 
 
    ○滤波器：7种滤波功能
 
 
    ○边缘强化：7种缺陷边缘锐化处理功能，有效去除毛边
 
 
    ○均值化
 
 
    ○浮雕效果
 
 
    ○阈值分割（自动/手动）
 
 
    ○负片显示
 
 
    ○长度测量
 
 
    ○面积测量
 
 
    ○灰度值显示
 
 
    ○图像标记与注释
 
 
 
 X射线探伤机-恒隆科技无损检测系统技术参数 
 
 
 
X射线探伤机对焊接件检验原理
 
 
　X射线探伤机，工业CT，X射线无损检测设备是基于X射线的影像原理，由X射线发生装置发出X射线，对被检验印制板组及焊接器件进行照射，利用X射线不能穿透锡、铅等密度大且厚的物质，可形成深色影像，而会轻易穿透印制板及塑料封装等密度小且薄的物质，不会形成影像的现象，实现对BGA器件焊接焊点的质量检验。
 
 
                              焊点缺陷
 
 
 
 
 
  a. 焊点缺陷种类
 
 
 
 
 
BGA焊点缺陷主要有焊料桥连、焊锡珠、空洞、错位、开路和焊料球丢失、焊接连接处破裂、虚焊等。
 
 
 
 
 
b.焊料桥连
 
 
 
 
 
由于焊料桥连导致的结果就是电气短路，因此BGA器件焊接后，各相邻焊料球之间应无焊料桥连。这种缺陷在采用X射线探伤机，工业CT，X射线无损检测设备检验时比较明显，在影像区内可见焊料球与焊料球之间呈现连续的连接，容易观察和判断。
 
 
 
 
 
c.焊锡珠
 
 
 
 
 
  焊锡珠是表面贴装过程中的主要缺陷之一，造成焊锡珠的原因有很多。这种缺陷在X-RAY影像区内也易于识别，应用X射线探伤机，工业CT，X射线无损检测设备观察测量焊锡珠时，应主要注意其尺寸要求和位置要求，并且不违反电气间隙要求。
 
 
 
 
 
d.空洞
 
 
 
 
 
  空洞在BGA器件焊接后是常见的，因为往往许多BGA器件本身的焊料球就可能带有空洞或气孔，在回流焊接过程中，回流曲线设置不合理则 容易产生空洞。GJB 4907-2003与IPC-A-610E标准均对空洞做出了评判准则，但评判尺度存在差异。其中GJB 4907-2003中规定焊点空洞应不大于焊点体积的15%，而IPC-A-610E中规定X-RAY影像区内任何焊料球的空洞应不大于25%。
 
 
 
 
 
e.虚焊
 
 
 
 
 
  一般虚焊都是由于回流焊接过程不充分造成的。在回流焊接过程中，焊料球与锡膏没有形成良好地熔融，无法形成润湿良好的共晶体。虚焊是一种不容忽视的缺陷，容易造成器件脱落，影响器件的电气性能。虚焊缺陷也通过旋转X射线角度进行检验，从而及时采取有效措施避免它的发生。
 
 
 
 X射线探伤机-恒隆科技无损检测系统使用说明 
 
 
 
  ，其实在无损检测中都离不开工业CT设备，这类设备的功能很多，其中就包括进行后壁分析，将被测工件放在工业CT设备上面就可以进行后壁分析，而且还可以把分析的结果变成立体图像并且在计算机上展示出来，因为具备这种功能因此延伸出其另外一个功能就是缺陷检测，所以这个也是非常实用的功能。 
 
 
 
 
 
  ，当想要拆卸分析某种复杂的物体时，直接使用工业CT设备就可以把物体每个组装部件全部扫码分析出来，知道每个部件的立体结构如何，所以工业CT设备还可以应用于逆向工程，因为被工业CT设备测量得到的数据都是立体的，因此就可以拿出来做CAD分析，这也是非常实用的功能之一。 
 
 
 
 
 
  ，其实工业CT设备具备的功能还有很多，那么该如何采购这类设备呢，采购时首先确保品牌的口碑不错，然后就是了解具体设备的参数和属性，从使用和测量范围到具体硬件的品质都是重点考察对象，而且还要注意的就是兼容性如何，因为这类设备都是和计算机连接使用的，因此兼容性至关重要。 
 
 
 
 
 
刚才提到的就是工业CT设备的功能以及如何采购，这里建议采购时优先考虑像温泽这样的有实力的品牌，因为这样的品牌不但可以确保设备的质量，而且还可以提供非常全面的服务，这样才能确保使用工业CT设备时有  的使用体验。 
 
 
 
 X射线探伤机-恒隆科技无损检测系统采购须知 
 
 
 
小编与你分享工业CT的概述与原理
 
 
 
 
 
工业CT，X射线探伤机，无损检测设备概述
 
 
 
 
 
工业CT（industrial computerized tomography）是指应用于工业中的核成像技术，它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。
 
 
 
 
 
 
 
 
工业CT，X射线探伤机，无损检测设备工作原理
 
 
 
 
 
工业CT是在射线检测的基础上发展起来的，其基本原理是：让一束X射线投射在物体上，通过物体对X射线的吸收（多次投影）便可获得物体内部的物质分布信息。
 
 
 
 
 
当强度为I0的一个窄束X射线穿过吸收系数为的物体时，其强度满足指数衰减关系：
 
 
 
 
 
式中为X射线所穿过物质层厚度。在实际情况中，所研究的物体往往不是由单一成分组成的，当物体由若干个不同成分组成时，物体内部各处的也将可能不同。在这样的物质中，X射线穿过整个物件后的强度为：
 
 
 
 
 
 
 
 
式中I、为已知量，未知量为。一幅M×N个像素组成的图像，必须有M×N个独立的方程才能解出衰减系数矩阵内每一点的值。当射线从各个方向透射被检物体，通过扫描探测器可得到MN个射线计数和值，按照一定的图像重建算法，即可重建出MN个μ值组成的二维CT灰度图像。
 
 
 
 
 
一个工业CT系统至少应当包括射线源，辐射探测器，样品扫描系统，计算机系统（硬件和软件）等。