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  基本介绍 
 (产品的基本描述，如定义、功能等) 
 

    
  
 

  订做高精度电主轴专用CBN磨棒 CBN内圆磨砂轮  专磨硬料淬火料 
 
18D*25T*100L*16M  CBN150P 
 

           定制电主轴内园磨削工具，包括基体，轴芯与磨料配合，所述轴芯一端设置有后端轴套，后端轴套与设置在壳体一端的后轴承盖配合，后轴承盖与后端盖配合，壳体一端设置有铝水套，轴芯前部设置有前端轴套，前端轴套与前轴承盖配合，前轴承盖与和所述壳体连接的轴承座配合，轴芯前端与磨棒一端连接，磨棒另一端设置有砂轮。 
 
 
 
磨料：金刚石、CBN
 
 
结合剂代号：P--电镀磨棒  
 
 
一点建议：关于结合剂的选择，粗加工使用电镀磨棒 ；光洁度要求高的选择树脂磨棒；要求精度高大批量加工选择陶瓷磨棒；具体情况请来电洽谈！
 
 
 
 
 
粒度选择标准（40#-1000#）
(1)粗加工用 #120以下
(2)半精加工用 #140～#200
(3)精加工用 #230以上 
 
 
 
 
 
试用范围：金刚石磨削各种硬质合金内孔，陶瓷内孔，玻璃内孔等非金属材料。
 
 
          CBN磨削合金钢、不锈钢、淬火钢等的铁族金属材料。 
 
 
 
  
 
 
  
 

    
 

    
  
 

    
 
 
  
 

    
  
  
 

       
 

    
  
 

    
  
 
 
  
 

    
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 

  使用说明 
 (例如使用场所、工作原理、产品结构、安全操作说明等) 
 

    
  
 
 
  
 
 
  
  
 
 
  
 

    
 

    
  
 
 
  
 
 
  
 
 
 
附录：如何选择合适的金刚石/CBN磨头尺寸？
 
 
 
 
 
1，内圆磨棒直径不宜太大或太小
 
 

     磨内孔时，若砂轮直径太大，则砂轮与工件的接触弧随之增大，使磨削热增加，冷却和排削困难。若砂轮直径太小，难以达到      理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨钝，使内孔表面粗糙度增大，生产效率降      低。

     为了获得良好的磨削效果，砂轮直径与内孔直径应保持适当的比值，此比值通常在0.5~0.9之间。当孔径较小时，只要问题是砂轮圆周速度低，此时应取大比值；当孔距较小时，主要问题是冷却和排屑困难，此时应去较小的比值。内圆砂轮直径选择可参考下表。
 
 
 
被磨孔的直径/mm砂轮直径/mm被磨孔的直径/mm砂轮直径/mm12~17 10 45~55 4017~22 15 55~70 5022~27 20 70~80 6527~32 25 80~100 7532~45 30   
 



2，内圆磨棒工作宽度不宜太宽或太窄
 
 

     内圆磨削时，如果砂轮宽度太窄，砂轮容易磨损，不利于提高生产效率和降低表面粗糙度；如果砂轮太宽，则磨削力增大，易引起砂轮接长轴弯曲变形。因此磨内孔时，应选择合适的砂轮宽度。在接长轴刚性和机床功率允许的范围内，砂轮宽度可以按工件还长度选择，见下表。
 
 
 
磨削长度/mm砂轮宽度/mm磨削长度/mm砂轮宽度/mm14104532302550以上40