碾金机用于各种黑色金属、有色金属、非金属矿物的磨矿作业，以及稀贵金属金银的磨、选、加工作业，是广大中小型选矿厂、制粉厂  首先磨矿设备。 
 
　　工作原理：该设备主要有动力装置、机架、水盆、碾轮、碾盘……部件组成，采用轮动式磨矿工作方式：首先电动机将动力传动至减速机，在减速机带动下，通过大立轴将力矩传递给上方的横轴，然后经安装在横轴两端的拉杆传递至碾轮，使碾轮产生驱动力，沿横轴水平方向做逆时针旋转运动；工作时的碾轮既能围绕湿碾机大立轴公转，又能围绕碾轮中心轴进行自转，碾盘则固定不动。添加的矿石物料，在碾磨机内受到来自，碾轮自身重量带来的挤压力，碾轮公转自转时与碾盘产生的巨大摩擦力，在受到反复的挤压、揉搓、研磨后，被  粉碎。 
 
　　碾轮在碾压、揉搓矿物的同时，兼具混合搅拌造浆功能，将物料与水充分混合均匀，使矿浆浓度等各项磨矿指标稳定；经研磨粉碎后的单体解离矿物细粒，在混动的矿浆中，被带至液面上层，经设置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，进入下一作业工序加工；粗粒矿物则沉降在碾盘底部，继续研磨粉碎，直至细度达到标准；设置在水盆排料口处的筛网（筛网目数，应根据矿物类型，分选要求，合理设置），可严格控制分级粒度，避免出现矿物过粉碎或粒度粗细不均现象，为后续作业创造良好条件。 
 
安装与试车
 
　　一、基础硬化处理 
 
　　搅拌均匀的混凝土，制作一个厚度≥30㎜、长度宽度≥3m的基础平台；  凝固后，进行设备安装。 
 
　　二、安装碾磨机 
 
①将机架放置在基础平台上，（注意减速机皮带轮方向）；水平校正，机架横向、纵向水平允许偏差±3mm。 
 
②水盆套装在机架上，水盆底部4个固定片与机架槽钢上的开槽对准，，然后以大立轴为中心，调整水盆位置，偏差±3mm，最后用螺栓将水盆与机架固定连接。 
 
③在水盆底部均匀铺设约5cm厚度的砂子，将碾底水平放置在砂层上面，并校正中心。 
 
④把碾轮竖立在地面，葫芦头从中间穿过，另一端用法兰盘套上，并用螺栓连接紧固。然后再把连接杠与任意一个葫芦头对接。 
 
⑤将带连接杠的磙轮吊起，使连接杠中心孔对准大力轴穿过，平稳放置在碾底上；再把另一个碾轮放置在碾底上，用螺栓将连接杠对接固定。 
 
⑥将长拉杠吊起，中心四方孔对准大立轴顶部套好，注意方向不可反装。（碾磨机正确运转方式为：顺时针方向、经长拉杠拉动）。用拉钩把长拉杠与葫芦头连接。 
 
⑦用水泥砂浆把碾底与水盆之间空隙填实，表面呈斜坡状。 
 
⑧水盆上面开设矿浆溢流口，安装筛网。 
 
⑨减速机、轴承加注润滑油。 
 
⑩安装电机，并检查电机旋转方向，调节好三角带。 
 
 
　　三、试车运行 
 
　　湿式碾磨机安装完成后，清理干净内部、外部的杂物及工具；详细检查各连接部位有无松动，密封部位有无渗漏现象，确认无误，方可进行试车。 
 
　　无负荷试车：启动电机，碾磨机空负荷运转4个小时（可在水盆中添加少量水，检验水盆底部有无渗漏）；试车完毕，将所有连接部位紧固一遍，检查油路、传动部位。 
 
　　有负荷试车：开启给料机、水阀，给矿量约为正常的一半，运行8个小时；试车完毕，将所有连接部位紧固一遍，检查油路、传动部位。 
 
　　满负荷试车：开启所有设备，满负荷运行8个小时；试车完毕，将所有连接部位紧固一遍，检查油路、传动部位。 
 
　　试车应达到以下要求后，允许正式投入生产： 
 
1.各密封部位、润滑部位，正常、无渗漏现象。 
 
2.各紧固件、连接部位牢固，无松动。 
 
3.传动皮带不啃边、不打滑。 
 
4.轴承温度不得超过80℃。 
 
5.电机各项指标稳定，无异常波动。 
 
6.整机工作平稳，无异常噪音及摆动。 
 
安全操作规程
 
1.操作人员须经厂家培训合格，完全了解设备结构、性能后，才可上岗进行操作，操作工必须遵守有关  、交接班制度。 
 
2.工作前严格按润滑油规定，进行加油，并保持油量适当，油路通畅，注油口清洁。 
 
3.检查电路、电器部分，线路接头、开关是否牢靠完整，如有损坏，必须维修更换。 
 
4.检查机器各部位是否完好，碾轮是否转动灵活，传动皮带松紧程度，传动部位是否连接牢靠；检查完毕后，开机空转3—5分钟，确认各部位正常后，才能加入矿石，并必须严格按照规定量添加矿石，严禁超负荷工作。 
 
5.给矿时，物料必须过筛，防止将铁块……硬质金属杂物投入碾机内，损坏机器。 
 
6.因故停机时，应首先清除碾盘内的物料后，再行启动，严禁重荷强行启动。 
 
7.设备运转时，操作者不得离开，并应经常巡视各部位工作状况，如遇：设备发出异常声响、碾轮大幅振动、减速机油温过高、电机机壳过热、传动皮带打滑……异常情况出现，应立即停机处理。 
 
8.停机过程中，当碾轮未完全停止时，不准将手臂及其他器械伸入碾盆内，以防伤人，损坏机器； 
 
9.进入碾盆内部清理检修时，除了要断开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌，还要设专人监护，以防触碰。 
 
10.检修后，必须认真检查、清扫设备、除去杂物，并将各操作开关置于空挡后，方可开启电源开关。 
 
11.使用过程中，应遵守“每天勤保养，七天一次小保养，每月一次大保养”的养护原则，使设备  、  的运转生产。
 
碾金机参数
 
 
 
 
  
 
   
 
型号
 
 
   
 
规         格
 
 
   
 
进料粒度
 
 
   
 
转速 转/分
 
 
   
 
功率（KW）
 
 
   
 
重量（T）
 
 
  
 
  
 
   
 
1600
 
 
   
 
1600×400×200×500±20mm
 
 
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
＜80mm
 
 
 
 
 
 
   
 
20-22
 
 
   
 
Y6级30
 
 
   
 
14.5
 
 
  
 
  
 
   
 
1500
 
 
   
 
1500×300×150×420±20mm
 
 
   
 
20-22
 
 
   
 
Y6级22
 
 
   
 
11.3
 
 
  
 
  
 
   
 
1400
 
 
   
 
1400×250×150×350±20mm
 
 
   
 
21-23
 
 
   
 
Y4级18.5
 
 
   
 
8.5
 
 
  
 
  
 
   
 
1350
 
 
   
 
1350×250×150×350±20mm
 
 
   
 
21-23
 
 
   
 
Y4级18.5
 
 
   
 
8
 
 
  
 
  
 
   
 
1300
 
 
   
 
1300×250×150×350±20mm
 
 
   
 
21-23
 
 
   
 
Y4级15
 
 
   
 
7
 
 
  
 
  
 
   
 
1200
 
 
   
 
1200×180×80×250±20mm
 
 
   
 
23-25
 
 
   
 
Y4-6级7.5
 
 
   
 
5
 
 
  
 
  
 
   
 
1100
 
 
   
 
1100×220×80×250±20mm
 
 
   
 
23-25
 
 
   
 
Y4级7.5
 
 
   
 
4.5
 
 
  
 
  
 
   
 
1000
 
 
   
 
1000×220×80×250±20mm
 
 
   
 
13-15
 
 
   
 
Y4级5.5
 
 
   
 
4
 
 
  
 
 
 
 
我厂碾金机（碾子）优点：
 
1、轮子和底盘加厚处理，并加配合金元素，使该产品 耐磨，使用寿命大幅度提高。
 
2、做混 选金时，混 充分，跑 少。
 
3、磨矿均匀，出料理想，颗粒大小可以随心所欲。
 
4、安装和操作方便简易，生熟手均可一看就会，一会就精。
 
5、  小，可采用单台式选矿，资金大，可群组式选矿。