径向挤压专业水泥管生产设备基本介绍立式径向挤压制管工艺有自动化程度高、生产效率高、制作环节无废浆废渣等废弃物、可自然养护能耗低等优点得到广泛应用，在欧洲各国成为中小口径排水管的主要生产工艺。生产的高效率是径向挤压工艺  的优势，合理的工艺布局对减少生产环节瓶颈至关重要，我公司一直致力于企业和行业的技术进步，专门针对径向挤压制管设备和工艺与国外设备与工艺对比，不断创新研发 适于客户操作运用，根据客户现场不同状况制定不同的相应方案。立式径向挤压制管机的工作原理为：利用管机主轴的旋转运动，通过挤压头挤压干硬性混凝土，以沿轴向成型的方式生产水泥混凝土管和钢筋混凝土管，管机主轴带动挤压头伸入到管模内作旋转运动，将干硬性混凝土甩到管模内壁，在挤压头双向挤压作用下，混凝土被压实，抹光，随主轴提升形成管壁，312型立式径向挤压制管机具有特殊的构造双向动力头，采用独立传动系统和谐调控制式设计，所生产的的水泥砼管材外压承载能力超过**标准级管的要求，内水压检验达到标准的要求，该机生产效率高，以Φ600管为例，每小时可生产13-15根左右，相当于3台离心机或3台悬辊机的和平能力，这对于管道工程建设中，在短期内实现指提供各种规格水泥管的要求，无疑是非常  的，原料采用干硬性水泥砼，可立即脱模，因此既占有管模少，还能大量节约热能及水，在气温较高的条件下也可使用自然养护方式生产水泥管。