加工铸造巴氏合金轴套基本介绍 
 
 
 
河南桦创金属材料贸易有限公司加工铸造巴氏合金轴套
 巴氏合金密封轴套，轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。有色轴承合金巴氏合金锡乌金由于它的强度较低，一般都浇注在钢壳（钢背）上，制成双金属轴套轴衬轴瓦（巴氏合金滑动轴承）。利用钢背材料增强合金的强度。在其范围内合金层越薄承载能力越大。
 
 
为了使轴承合金巴氏合金与钢壳粘合牢固，在浇注前应把钢背清洗干净并进行挂锡。其工艺过程如下：碱洗；水洗；酸洗；水洗；沸水清洗；凃保护剂；涂溶剂，挂锡。同时模具预热，轴承合金、巴氏合金熔化，及巴氏合金液浇注。
  
 
 
 
 加工铸造巴氏合金轴套性能特点 
 
 
 
巴氏合金锡基巴氏合金
 河南桦创金属材料贸易有限公司是一家专业生产巴氏合金铸造锡基合金轴承的厂家，直销产品。我们的公司拥有的机械加工设备和完善的检测设备。我们所生产的巴氏合金轴瓦价格优惠，品质优良。我们的产品主要包括锡基巴氏合金（又称锡合金）如【ZCHSnSB11-6、ZCHSnSB4-4、ZCHSnSB8-4】等，适用于大马力涡轮机、、透平泵、快速内燃机、球磨机和各种选矿设备的轴承。此外，我们也生产铅基巴氏合金产品。巴氏合金的组织由软基体和硬质点组成，当滑动轴承工作时，硬质点支撑轴承并承受摩擦，而软基体则保证轴承与轴颈有良好的配合性。因此，锡基巴氏合金和铅基巴氏合金是常用于浇铸机械轴瓦、轴套和轴衬产品的材料。它们也可用于机械密封、吊索具紧固、机床合金滑动垫块、磨床支架等填充材料。轴承合金又称轴瓦合金，例如【ZCHSnSb8-8、4-4、8-4、11-6适用于制造滑动轴承和轴衬】。轴承合金的组织可以在软相基体上均匀分布着硬相质点，或者在硬相基体上均匀分布着软相质点。
 轴承合金具备优异的耐磨和减磨性能，还具有一定的抗压能力和硬度，能够承受足够的疲劳和载荷。此外，它还具备良好的塑性和冲击韧性，能够有效抵抗咬合，并具备良好的顺应性和嵌镶性。此外，轴承合金还具备出色的导热性、耐腐蚀性以及小的热膨胀系数。它适用于各类轴承材料。
 
 
 
 加工铸造巴氏合金轴套技术参数 
 
 
 
修复巴氏合金合金轴瓦锡基合金轴承轴套 
 河南桦创金属材料贸易有限公司如何修复巴氏合金锡基合金轴套。  烧瓦造成运转设备停机，因巴氏合金轴瓦由于工况振动、磨损等原因导致损坏。损坏严重的轴瓦损坏面达轴瓦全部面积的1/3且局部位置轴瓦与轴瓦壳体发生剥离。所以决定采用气焊对损坏的巴氏合金轴瓦进行修复。
 一.1.对轴瓦焊接修复的要求
 修复的焊道内不能有气孔、夹渣、未熔合，1.因设备转子重量大、且转速高（3000r/min要求轴瓦与设备转子轴工作面坚持良好润滑。且要保证焊道的钎接巴氏合金轴瓦强度，以接受转动时产生的剪切应力。
   2.修复后焊道外表要原始尺寸。
 二.焊前准备
   1.焊丝的制备
 利用气焊焰做热源自行熔制而成，轴瓦的资料为巴氏合金型号ZchSnSb11-6是一种熔点很低（240℃）软金属。选用的焊丝与轴瓦材料相同。见图2焊丝熔制后，使用刀倒去棱角，除去外表化膜和渣孔，焊丝外表处置不能使用砂纸或砂轮。
   2.轴瓦表面的处置
 油分子已深入机体，对于临时处于润滑油工况之中的轴瓦。焊接修复时，这些渗油的外表层阻碍金属间的熔合，故而应作认真清理。
 应对已损坏的轴瓦做认真检查，确定焊接修复部位，并将轴瓦放入烘干箱中加热至150-180℃。掉轴瓦上未熔化但已过热部位之后，使用市售金属清洗剂对其外表化膜和油污作认真清洗。之后，再用刀将要修复部位刮去0.2-0.5mm处置后的轴瓦应立即进行焊接修复。
 三.轴瓦焊接修复过程
   1.预热
 如果其温度降低轴承合金过多，选用的焊炬型号为H01-61号喷嘴。轴瓦外表处置之后。要将它加热至150-180℃，并放置在上，以减缓其在焊接修复时的冷却速度，这时要注意避免已处理过的轴瓦外表再污染。
   2.焊接修复工艺参数
 焊接速度58cm/min一次焊道宽810mm厚34mm施焊2-3层，气焊压力为0.02MPa中性火焰。焊接层间温度大于150℃。轴瓦壳体流露局部清洗之后，应先在底层钎接。
 
 
 
 加工铸造巴氏合金轴套使用说明 
 
 
 
代号：ZCHSnSb4-4，硬度：28.6熔点：225用途：适用于各种涡轮机、内燃机、高速度轴承轴衬等。
 代号：ZCHSnSb15-2-18，硬度：29.6熔点：185用途：适用于中等速度和压力的机器轴承，不耐高温。
 代号：ZCHSnSb8-4，硬度：24熔点：200用途：比较适合用于浇注内燃机的高速轴承。
 代号：ZCHSnSb7.5-3，硬度：28.3熔点：238用途：适用于一般大型机器轴承及轴衬等。
 代号：ZCHSnSb12-4-10，硬度：29熔点：190用途：适用于轴承、轴承和一般发动机的主轴承，不适用于高温。
 代号：ZCHSnSb11-6，硬度：30熔点：241用途：最硬适用于2000马力以上的高速蒸汽机和500马力的涡轮机、透平、透平泵和快速内燃机。
 代号：ZCHSnSb12-3-10，硬度：29.6熔点：1855用途：适用于一般引擎的主轴承，不耐高温。
 
 
 
 加工铸造巴氏合金轴套采购须知 
 

  巴氏合金材料是制造轴瓦、轴套等零件的材料，这些零件是直接与轴或轴颈配合的摩擦偶件，滑动轴承材料必须具有良好的减摩性、耐磨性、嵌藏性、顺应性、耐腐蚀性及足够的承载能力，以减小摩擦磨损，延长轴承的使用寿命。轴瓦用减摩性良好的滑动轴承材料制造，包括金属材料（如铜合金、铝合金和巴氏合金等）和非金属材料（如塑料、石墨、橡胶和木材等）。有些减摩性较好的金属材料强度低（如巴氏合金），只在材料强度较高的轴瓦表面上浇铸一层，称为轴承衬。支撑轴承衬的部分称为轴承衬背，常用软钢、铸铁或青铜制造。为进一步改善轴承衬表面性能，可在其表面镀上减摩性的薄层金属（如铟）。这样由多层不同金属材料制造的轴瓦称为多层金属轴瓦。内孔形状基本不受轴承座孔形状影响的轴瓦称为厚壁轴瓦；内孔形状主要取决于轴承座孔形状的轴瓦称为薄壁轴瓦。在内燃机、空气等大批量生产的机器中广泛采用薄壁轴瓦。铅基轴承合金是以铅为主要元素，为提高硬度和强度加入少量的锡、铜、锑、常用牌号为zchpbsb16-16-2、20-15-1.5、10-15、15-5、1-16-1等。铅基轴承合金的强度、硬度、耐蚀性和导热性都不如锡基轴合金，但其，高温强度好，有自润滑性。常用于低速、低载条件下工作的设备，如、曲轴的轴承.轴瓦;粉碎机、风机轴承.轴瓦;和吊索具钢丝绳紧固、机件空间充填等等。 
 
 抗压强度和抗疲劳强度、耐磨性、磨合性、防止与轴颈黏附的摩擦相容性、补偿滑动表面初始配合不良的顺应性、容许硬质颗粒嵌藏以减轻轴颈刮伤的嵌入性、导热性、耐蚀性、加工工艺性、价格等。