烘缸机巴氏合金锡基合金轴瓦轴套铸造加工基本介绍 
 

  烘缸机滑动轴承轴瓦、轴衬铸造翻新。滑动轴承与滚动轴承的区别：滚动轴承靠滚珠做媒介减少阻力，支撑转动；滑动轴承靠轴瓦游隙，减少阻力，支撑转动。滑动轴承中轴瓦与内衬直接与轴颈配合 
 
 烘缸机滑动轴承巴氏合金轴瓦、轴衬铸造翻新。滑动轴承与滚动轴承的区别：滚动轴承靠滚珠做媒介减少阻力，支撑转动；滑动轴承靠轴瓦游隙，减少阻力，支撑转动。滑动轴承中轴瓦与内衬直接与轴颈配合使用，相互间有摩擦，而且还要承受交变载荷和冲击载荷的作用。由于轴是机器上的重要零件，其制造工艺复杂，成本高，更换困难，为确保轴颈受到小的磨损，轴瓦的硬度应比轴颈低得多，必要时可更换被磨损的轴瓦而继续使用轴。[性能]：足够的耐压强度和耐疲性能；较好的减摩性（摩擦系数要小）；较好的储备润滑油的功能；良好的磨合性；较好的导热性和耐蚀性；较好的工艺性能，使之制造容易。一种材料无法同时满足上述性能要求，可将滑动轴承合金用铸造的方法镶铸在低碳钢或铜的轴瓦背壳上，制成双金属轴承。 轴承合金应具备软硬兼备：（1）软基体和均匀分布的硬质点（2）硬基体上分布着软质点。轴承在工作时，软的先被磨损下凹，可储存润滑油，形成连续分布的油膜，硬的组成部分则起着支承轴颈的作用。这样，轴承与轴颈的实际接触面积大大减少，使轴承的摩擦减少。[材料]：（1）锡基轴承合金，锡基轴承合金是以锡为基础，加入锑、铜、镍、镉等元素组成的合金。其优点是具有很好的塑性、导热性和耐蚀性，而且摩擦系数和膨胀系数小，适合于制作重要轴承，如汽轮机、发动机和压气机等大型机器的高速轴瓦。缺点是疲强度低，工作温度较低（不高于150℃）。常用牌号如：zchsnsb11-6、zchsnsb8-8、zchsnsb8-4……。锡基巴氏合金 具有较好的顺应性，避咬合性，耐磨耐腐蚀减震耐压和较好的嵌臧性能，成份有锡锑铜铅组成，锡铜融合形成针状体，锑锡融合形成晶状体，若配量合理，温度适当，其结构均匀细密。常用的锡基合金zchsnsb11-6的化学成份是锑10-12%铜5.5-6.5%锡余量（2）铅基轴承合金? 是以铅为主，加入锑、锡、铜、镉、钙、银、碲等合金元素组成的合金。铅基轴承合金的强度、硬度、导热性和耐蚀性均比锡基轴承合金低，而且摩擦系数较大。适合于制造中、低载荷的轴瓦，如粉碎机、烘缸机、打浆机、冷轧机、铁路车辆轴承等。巴氏合金生产加工河南桦创专业为您服务 
 
   
 
 
 烘缸机巴氏合金锡基合金轴瓦轴套铸造加工性能特点 
 

  轴承合金的结构组织是在软相基体上均匀分布着硬相质点，或硬相基体上均匀分布着软相质点。轴承合金应具有良好的耐磨性能和减磨性能；有一定的抗压强度和硬度，有足够的疲劳强度和承载能力；塑性和冲击韧性良好；具有良好的抗咬合性；良好的顺应性；好的嵌镶性；要有良好的导热性、耐蚀性和小的热膨胀系数。轴承材料，要求与轴表面的摩擦因数小，轴颈的磨损少，而能承受足够大的比压、胀系数小、良好的耐腐蚀等。对于一般性能的发动机，用高锡铝合金制成的轴瓦，具有很高的性能价格比。因此它成了内燃机轴瓦的主要材料之一。随着科学技术和汽车工业的不断发展，现代发动机的设计向“高速、高压、大功率、低能耗”的方向发展，科研人员将微纳米技术应用在特种减摩合金材料领域，先后开发出了为满足某些单项性能有特殊需求的微晶合金材料，特种微晶轴承材料不仅填补了减摩材料国内的空白，而且从材料的单项性能方面保持了与世界微晶合金技术的同步发展。 
 
 
 烘缸机巴氏合金锡基合金轴瓦轴套铸造加工技术参数 
 
 
 
巴氏合金材料是制造轴瓦、轴套等零件的材料，这些零件是直接与轴或轴颈配合的摩擦偶件，滑动轴承材料必须具有良好的减摩性、耐磨性、嵌藏性、顺应性、耐腐蚀性及足够的承载能力，以减小摩擦磨损，延长轴承的使用寿命。轴瓦用减摩性良好的滑动轴承材料制造，包括金属材料（如铜合金、铝合金和巴氏合金等）和非金属材料（如塑料、石墨、橡胶和木材等）。有些减摩性较好的金属材料强度低（如巴氏合金），只在材料强度较高的轴瓦表面上浇铸一层，称为轴承衬。支撑轴承衬的部分称为轴承衬背，常用软钢、铸铁或青铜制造。为进一步改善轴承衬表面性能，可在其表面镀上减摩性好的薄层金属（如铟）。这样由多层不同金属材料制造的轴瓦称为多层金属轴瓦。内孔形状基本不受轴承座孔形状影响的轴瓦称为厚壁轴瓦；内孔形状主要取决于轴承座孔形状的轴瓦称为薄壁轴瓦。在内燃机、空气压缩机等大批量生产的机器中广泛采用薄壁轴瓦。铅基轴承合金是以铅为主要元素，为提高硬度和强度加入少量的锡、铜、锑、常用牌号为zchpbsb16-16-2、20-15-1.5、10-15、15-5、1-16-1等。铅基轴承合金的强度、硬度、耐蚀性和导热性都不如锡基轴合金，但其成本低，高温强度好，有自润滑性。常用于低速、低载条件下工作的设备，如汽车、拖拉机曲轴的轴承.轴瓦;粉碎机、风机轴承.轴瓦;和电梯吊索具钢丝绳紧固、机件空间充填等等。
 抗压强度和抗疲劳强度、耐磨性、磨合性、防止与轴颈黏附的摩擦相容性、补偿滑动表面初始配合不良的顺应性、容许硬质颗粒嵌藏以减轻轴颈刮伤的嵌入性、导热性、耐蚀性、加工工艺性、价格等。
 
 

  
 
 
 
 烘缸机巴氏合金锡基合金轴瓦轴套铸造加工使用说明 
 
 
 
 巴氏合金主要使用于大型机械主轴的轴瓦、轴承、轴衬、轴套。如：水泥机械、钢铁机械、化工机械、造纸机械、石油机械、船舶机械、压缩机械、煤矿机械、选矿设备等等，还可以用在大型机床上来取代黄铜，效果也很好。 
 
 巴氏合金与内衬直接与轴颈配合使用，相互间有摩擦，而且还要承受交变载荷和冲击载荷的作用。由于轴是机器上的重要零件，其制造工艺复杂，成本高，更换困难，为确保轴受到小的磨损，轴瓦的硬度应比轴颈低得多，必要时可更换被磨损的轴瓦而继续使用轴。 
 
 巴氏合金应有足够的抗压强度和抗疲劳性能；良好的减摩性（摩擦因数要小）；良好的储备润滑油的功能；良好的磨合性；良好的导热性和耐蚀性；良好的工艺性能；使之制造容易，价格便宜。一种材料无法同时满足上述性能要求，可将巴氏合金用铸造的方法镶铸在08钢的轴瓦上，制成双金属轴承。 
 
 铸造锡基巴氏合金ZSnSb11Cu6固相点温度为240℃，液相点温度为370℃，其最高使用温度不得超过100℃，摩擦系数在有油时为0.005，无油时为0.28 
 
 
 烘缸机巴氏合金锡基合金轴瓦轴套铸造加工采购须知 
 

  巴氏合金、轴瓦合金，巴氏合金轴瓦、托瓦、轴套、轴衬生产，真诚期待与您合作共铸辉煌。下面我给广大消费者简单的谈下巴氏合金轴瓦浇注的相关知识：1、合金轴瓦的清洗，将轴瓦放在10%-15%的清洗剂1溶液内进行清洗洗、除去锈蚀，然后再置于80摄氏度的热水中除去剩余的污。轴瓦经洗后，然后置于70摄氏度的热水中洗去剩余的污。清洗后，禁止用手触摸轴瓦内表面。有时由于轴瓦在除去旧合金停放的时间较长，表面已产生氧化层，在挂锡底之前，应再用清洗剂溶液 进行3分钟的弱腐蚀后立即放入清洗剂2溶液内2分钟中和，然后再用热水清洗。2、锡与轴瓦的粘合力比巴氏合金为好，镀锡后可使巴氏合金挂得牢些。镀锡所用的镀料是锡或锡合金，另外再用镀剂，镀剂的作用是去除表面氧化物及油脂，便于使锡贴合牢固。镀锡的方法有涂擦法和浸锡法。3、去污，用喷灯火焰或加热炉从轴瓦背部进行加热，除去旧的巴氏合金，用钢丝刷子仔细清除轴瓦上已经熔化的巴氏合金，除去污垢、锈蚀和巴氏合金痕迹，油沟部位应特别清扫。经过清理镀锡打底再浇注巴氏合金溶液……