油漆涂料生产设备介绍
 

主要有进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。本公司推出从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际  的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。


油漆涂料成套设备 主要用反应釜


反应釜的概述
 一、反应釜的用途及特性
    反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点。
   二、反应釜的结构物点
     反应锅由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，锅体、锅盖、搅拌器、轴封等。
     锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、  放空等工艺管孔。
     反应釜加热夹套上开有进、排油（汽）测温，放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。


主要特点:
※改变传统的高速分散、砂磨工艺，采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，从而使物料细化。涂料生产工艺上，采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。
※ 特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。
※ 釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。
※ 釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。
※ 特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。
※ 完整的配置，无须用户另配其他辅助设备，接通电源即可生产。