进洞准备工作
 
在出洞准备工作的基础上，进洞需做好以下准备工作：
 
6.1 盾构机定位及接收洞门位置复核测量
 
进出洞的洞门复测：盾构机下井前必须对洞门三维坐标和几何尺寸进行复核并作记录。如洞圈复测数据超出允许偏差范围必须用书面报告向有关部门（甲方、监理等）提出。
 
盾构基座测量复测：盾构基座定位后及盾构就位后必须进行测量复核。尤其是基座前端、后端的平面和高程数据以及坡度，并作记录。
 
风险特征：经测量盾构基座前端、后端的平面、高程及坡度误差偏大。 存在风险：
 
1、使盾构掘进轴线偏离设计轴线。
 
2、严重时盾构圆度变形或拉坏洞圈止水装置并影响结构，严重时导致盾构机无法正常进出洞。
 
在盾构推进至洞门100米时，对盾构机的位置及接收洞门位置进行准确的测量，明确成形隧道中心轴线与隧道设计中心轴线的关系，确定盾构机的贯通姿态及掘进纠偏计划。对接收井进行专项验收，复核洞门钢环平面位置及标高，确保符合设计规范要求。
 
6.2 洞门凿除
 
在盾构机到达  星期，对洞门进行第一次破除，破除的方法与工艺见始发洞门凿除内容。待盾构机进入加固范围时快速将洞门围护结构剩余部分破除，确保钢筋割除干净。
 
6.3 洞门防水装置安装
 
盾构机进洞且最后一环管片拼装完成后，须在管片和洞圈间安装橡胶帘幕板及扇形压板，以避免可能的泥水涌入端头井内。当盾构前体盾壳被推出洞门时， 12
 
通过压板卡环上的钢丝绳调整折叶压板使其尽量压紧帘布橡胶板，以防止洞门泥土及浆液漏出。
 
盾构机进洞帘布橡胶板示意图
 
6.4 接收基座的安装
 
接收基座的中心轴线应与隧道设计轴线一致，同时还需要兼顾盾构机出洞姿态。接收基座的轨面标高除适应于线路情况外，适当降低20mm左右，以便盾构机顺利上托架。为保证盾构刀盘贯通后拼装管片有足够的反力，将接收基座以盾构进洞方向+5‰的坡度进行安装。要特别注意对接收基座的加固，尤其是纵向的加固，保证盾构机能顺利到达接收基座上。
 
 安装帘布橡胶将帘布橡胶板挂在M20螺栓上并将凸缘面向洞门侧。帘布橡胶板安装前，提前检查帘布橡胶板有无破损，若有则及时更换。帘布橡胶板每5。一个φ24螺栓孔，安装时注意帘布橡胶板孔位与洞门预埋钢板孔位一一对应； 安装折页压板帘布橡胶板安装完后，再安装折叶压板；折页压板安装完成后，再安装垫圈，垫圈压紧折页压板。安装M20螺栓螺帽帘布橡胶板、折页式压板、垫圈安装完成后拧紧M20螺栓螺帽。8、盾构始发时，刀盘涂抹黄油，防止刀盘旋转损坏洞门密封装置。