吸塑在特种车上应用广泛，各种野外用具，电动车外壳，医疗代步车都有应用，材料一般采用ABS，这些产品尺寸比较大，结构比较复杂，吸塑比较合适，大量节省模具成本，周期短，我公司生产这类产品有独到的经验。吸塑托盘分为一般托盘和承重托盘，一般托盘常用0.3－1.2MM厚的PS、PVC、PET等材料制成，承重托盘一般用ABS、HIPS、HDPE材料制成，厚度用1.2－6MM厚，根据产品要求而不同，承重托盘  材料是HDPE，不少吸塑厂家因为技术原因，常用ABS代替，但这种材质的托盘使用次数远不如HDPE材质的。吸塑外壳在工业机械，机器外壳，医疗产品外壳，汽车吸塑外壳上应用广泛，外壳吸塑具有开模周期短，模具成本低的特点。材料一般用ABS，有的具有抗UV,抗UL的要求。双层吸塑是指用两张板材，同时真空成型，利用塑料的热塑性，自然粘接在一起，增加产品的强度，解决了单层吸塑产品结构上不能解决的难题。双层吸塑产品一般用于承重托盘，特殊结构产品，材料多用ABS,.医疗设备外壳，吸塑外壳，台车外壳，吸塑设备外壳，塑料外壳多用吸塑工艺吸塑成型，再采用粘接，CNC加工，打磨，喷油等工艺，材料多采用ABS。展示架产品大多用吸塑工艺，造型多，成本低，开模打样快，材料多用HIPS、ABS、PMMA，我司专业生产各种类型的吸塑展示架。真空成型是通过加热的方式，软化塑料，再通过真空的方式，成型于模具表面的一种工艺，真空成型产品能代替部分注塑产品及五金产品。