窑炉余热空气预热器
 
 
窑炉余热空气预热器 窑炉余热空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。 影响窑炉 余热 空气预热器性能的关键问题是：振动噪声漏风、腐蚀和堵灰。在设计管式窑炉 余热 空气预热器时，应合理地选用空气流速和管箱尺寸，或者沿气流方向加装防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板还有消除噪声的作用。窑炉 余热 空气预热器的漏风是一个重要问题，应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施，使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。燃用高硫燃料时，管式和回转式预热器均易产生腐蚀和堵灰。防止的措施有：在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环；采用低氧燃烧或掺烧添加剂,以减少烟气中SO2气体的生成量；定期吹灰，以保持受热面清洁；受热面采用耐腐蚀的材料等。
 
 
 
窑炉余热空气预热器的基本原理 
 
一、窑炉 余热 空气预热器的作用 窑炉 余热 空气预热器是利用锅炉尾部的烟气加热空气的一种换热设备，窑炉 余热 空气预热器有以下几个方面的作用。 
 
(1)降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。在现代发电厂中，由于采用回热循环，给水经各级加热器后，温度比较高，因此省煤器出口的烟温还比较高。安装窑炉 余热 空气预热器后，利用排烟热量加热冷空气，町以便排烟温度降低。试验表明，排烟温度每降低10℃，可使锅炉效率提高1％。 
 
(2)提高空气温度，改善燃烧条件，降低不完全燃烧损失。空气被加热到一定温度后送入炉内，提高了炉膛的温度水平，使燃料的着火与燃烧条件有所改善，可使炉内的着火与燃烧迅速，燃烧完全，使机械不完全燃烧损失q4和化学不完全燃烧损失g3都有所降低，使锅炉效率提高。 
 
(3)提高炉膛温度，增加炉膛传热。较高温度的热空气送入炉膛内，使炉膛温度水平提高，从而增加炉内的辐射热量，使锅炉的蒸发量增加。在一定的蒸发量下，可以减少炉膛内的蒸发受热面，降低锅炉的金属消耗量。 
 
(4)改善引风机的工作条件。由于锅炉的排烟温度降低，使引风机的入口烟温降低，这就改善了引风机的工作条件，也降低了引风机的电耗。 
 
 
 
 
 
 
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