江苏联源履带式布料机部件制作要求基本介绍履带式布料机工作条件：1）正常工作环境温度为-20°C~+50°C2）作业位置应布置在操作者能够看清臂架动作的地方，而且能监控工作场所。3）地面要求平整，作业地面承受压力能力应满足履带式布料机作业需要。4）作业时，履带式布料机的倾斜度应小于4°5）风速不超过六级。6）在输电线附近布料作业时，臂架与输电线的距离应满足JB/T5055的规定7）夜间作业时，应确保作业区域，履带式布料机的有关指示牌和控制面板及遥控装置的照明良好。一：履带式布料机臂架制造要求1）臂架单节桁架矩型截面对角线误差小于2mm，桁架直线度小于1mm/m,，且单节全长直线度小于3mm。2）桁架主弦杆在同一截面不允许存在二个接头，接头之间的错位距离应大于桁架的高度。二：履带式布料机底1）回转机构启动，制动时，臂架运行应平稳，回转速度应小于1.8r/min2）回转应设置液压和机械锁定装置。3）对于布料半径大于30m的布料机，考虑底盘运输的因素，应加装履带伸缩装置。4）履带伸缩应有机械锁定装置。三：履带式布料机胶带输送机系统1）输送机托辊，滚筒应符合GB/T10595的有关规定。2）输送机应设有纠正胶带跑偏装置，其边缘不得超出托辊和滚筒边缘。3）输送机胶带应设有张紧装置，输送机运行时胶带不应打滑。4）清扫器刮板与胶带应接触均匀，接触长度不小于带宽的8%。5）胶带接头应符合GB/T3927的规定四：履带式布料机液压系统1）液压系统的技术要求应符合GB/T3766的规定。2）液压系统应设置标准测压口。3）当液压管路损坏或液压系统失压时，变幅油缸应具有自动锁定功能。4）液压系统组装前，各元器件进行压力和密封检查5）在较大工作载荷作用下，臂架全展开到水平时，发动机熄火后60min，其变幅油缸活塞杆的回缩量不大于2mm。6）液压油应符号GB/T9737的规定。7）作业时，液压油的   高油温不得超过85°C.五：履带式布料机电器控制系统1）电器控制系统的技术要求应符号GB/T3797的规定。2）电器控制系统的防护等级应符号GB/T4208中等防护等级IP55的规定，遥控装置应符号防护等级IP67的规定。3）采用遥控装置时，应与主机电器控制系统有连锁装置。4)电器控制系统应设置紧急停车开关和过载保护装置。5)上料胶带机和布料胶带机应单独设置监控装置。6)当载荷达到限定值，过载保护装置应控制布料停止工作。六：履带式布料机主要构件连接1）焊接A）焊接外观检查应达到GB/T19418中的B级。B）机架主弦杆对接焊缝应采用超声波探伤，质量不大于JB/T10559中的I级。2）螺栓连接A）螺栓孔应符号GB/T1800.2中的IT14级精度要求。B）螺栓与螺栓孔的允许偏差应符号GB/T1184的规定。C）普通螺栓材质性能应符号GB/T700和GB/T699的规定。D）高强度大六角螺栓应符号GB/T1231的规定.E)连接用普通螺栓的最终合适紧度宜为拧断力矩的50%-60%，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。F）高强度螺栓分二级拧紧，初紧扭矩宜为规定力矩的50%。七：履带式布料机组装要求1）回转料斗中心对底盘中心偏差应小于10mm。2）槽型托辊组中心与桁架中心偏差小于3mm，托辊辊子应位于同一平面，相连三组托辊高差应小于2mm。3）改向滚筒装置中心对桁架中心偏差小于3mm4）相邻二个平行回程托辊间距不大于4mm。5）相邻槽型托辊组间距不大于1mm。6）桁架与滑块之间的间隙不大于4mm七：履带式布料机涂装要求1）表面预处理前，应按规定对构件表面整修，清除干净。2）采用喷砂除锈对表面进行预处理。3）履带式布料机表面除锈应符号GB/T10595的规定。4）涂装应符号设计图纸要求，涂装层数，每层厚度，逐层涂装时间，涂装配置方法和涂装注意事项，应按规定或涂装生产厂家说明书要求执行。八：履带式布料机整机1）应按规定程序批准的产品图样和技术文件制造，制造厂检验合格。2）履带式布料机底盘应符合履带式起重机的技术要求。3）履带式布料机作业噪声限值应符合GB20062的规定。4）爬坡能力不应小于12°5）操作应轻便，灵活，各手柄工作时不得相互干扰和引起误动作，手柄在中位时，不得因为振动离位。6）各电源线，软管固定可靠。7）操作标志和警示标志应设置在明显的位置上。8）在设计工况下，整机应保持稳定。电话：13606279786江苏联源履带式布料机部件制作要求性能特点江苏联源履带式布料机部件制作要求技术参数江苏联源履带式布料机部件制作要求使用说明江苏联源履带式布料机部件制作要求采购须知