PWS-50 电液伺服弹簧疲劳试验机基本介绍 
 
 
 -50电液伺服弹簧疲劳试验机，采用四柱结构，伺服直线作动器内置于移动横梁上。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。 配有负荷传感器、位移传感器、测控软件，实现实时检测、存储、打印。本机配有试验机控制柜及液压站。 
 
 
 PWS-50 电液伺服弹簧疲劳试验机性能特点 
 
 
 
工作条件
 
 
1.室温10~35℃范围内；
 
 
2.相对湿度不大于80%；
 
 
3.周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；
 
 
4.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V；
 
 
5.在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000。
 
 
 
 PWS-50 电液伺服弹簧疲劳试验机技术参数 
 
 
 
主要性能技术指标
 
 
1、最大试验力(轴向)： 50KN；
 
 
2、试验力有效测量范围：1%-100%FS
 
 
3、试验力示值精度： ±1%；
 
 
4、位移测量分辨力：0.01mm；
 
 
5、行程：±50mm
 
 
6、频率范围：0~10Hz
 
 
7、试验调整空间：600mm
 
 
8、外形尺寸（具体尺寸以实物为准）
 
 
主机：约1240×1040×2200mm；
 
 
9、整机重量:约3000 kg  （具体重量以实物为准）
 
 
 
 PWS-50 电液伺服弹簧疲劳试验机使用说明 
 
 
 
试验机结构及工作原理
 
 
该机由主机、油源控制柜等几部分组成。
 
 
 
  
主机部分（见主机结构简图）
 
 
 
 
主机为四立柱框架式结构，直线作动器上置于主机上移动横梁上，与工作台和上横梁组成一个加载施力框架。导向试验用压盘和传感器直接连接到活塞杆上然后与上压盘相连，导向杆穿过上压盘与上移动横梁上直接相连，防止试验时压盘转动。下压盘通过压盘固定在工作台上。试验时作动器带动试验上压盘上下移动完成试验。在作动器内装有位移传感器，用于测量活塞移动距离。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。
 
 
 
  
四立柱主机框架，立柱镀硬铬，立柱间有效宽度：680mm*350mm。
 
  
移动横梁：整体钢板精加工而成。具有较好刚度。液压缸升降横梁调整试验空间。液压夹紧锁止横梁。
 
  
工作台：整体精密机加工而成。
 
  
横梁升降油缸1对，左右两侧对称配置，柱塞式大行程结构。
 
 
 
 
2、作动器
 
 
作动器是试验机的核心部件，试验机通过作动器输出试验力。采用自有技术自行设计制造，作动器内置在主机上部，由作动器主体、液压控制模块和传感器组成。
 
 
 
 
 
 
 PWS-50 电液伺服弹簧疲劳试验机采购须知 
 

    
 
备注：
 
 
1、疲劳试验机性能特点详细介绍见“设备建议书"；
 
 
2、疲劳试验机各式夹具及测量装置等附件，依客户需求配置；
 
 
3、疲劳试验机空间结构的使用或行程大小可根据用户要求特殊订制；