饮料生产加工在线CIP清洗系统基本介绍 
 
 
 本清洗设备适用于乳品厂、血粉厂物料管道和容器设备的就地清洗，也可适用于啤酒厂、饮料厂、及一般食品厂物料管道设备的清洗。 
 
 
  
 
 
 饮料生产加工在线CIP清洗系统性能特点 
 
 
 
本产品系采用国内外，经验设计，设备可靠，工艺合理。设备清洗液的输出和循环需人工控制，自动加热温度和显示。根据需要亦可以采用自动程序控制。
 
 
本CIP设备的具体使用，必须由工人将车间内的设备和管道布置以及清洗头等相结合进行。
 
 
 
 饮料生产加工在线CIP清洗系统技术参数 
 
 
 本清洗设备利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备容器内进行强制循环，从而达到清洗的目的。因此不需对管道、设备解体，可以提高设备利用率，减轻工人劳动强度。所以，CIP设备是一种清洗工艺设备。 
 
 
 饮料生产加工在线CIP清洗系统使用说明 
 
 
 
主要规格及压力参数
 
 
 
  
 
   
 
    
操作压力：罐内的压力为常压；蒸气管道内的压力为0~0.3MPa .
 
    
操作温度：酸、碱罐内的温度应控制在60~80℃；热水罐内的温度应控制在95~98℃,蒸气管道内的温度应小于138.8℃。
 
    
物料名称：酸罐内为1~1.5%  液；碱罐内为2~3%苛性碱液；蒸气管道内通入水蒸气。
 
    
全容积：酸、碱、热水罐。
 
    
装量系数：90%。
 
    
容量类别：常压容器。
 
    
每次清洗时间：按需要自主掌握。
 
    
清洗液送出次序：清水→碱液→清水→酸液→清水。
 
    
离心泵进出口为螺纹。
 
   
 
 
 
 
 
 
 饮料生产加工在线CIP清洗系统采购须知 
 
 
 
主要结构及工作原理
 
 
本设备主要由酸、碱液贮罐、热水罐、截止阀以及离心泵等组成。下面分别加以说明：
 
 
 
  
 班前先把热水罐加热,温度应控制在85~90℃,并对成品暂存部分设备热力消毒.
 
  
班后对各系统设备进行   
 
  
酸、碱液罐用来贮存清洗液，可按照清洗工艺要求配制清洗液的成分浓度，并通过酸、碱罐中的蒸气加热器将清洗液加热到所需要的温度。本贮罐属常压容器，采用不锈钢板制成，桶体上安装有温度计，可以显示相应贮罐内的温度，桶体下安装有输出接口（即离心泵出口）。顶部设置有人孔及清洗液入口。清水罐设置有清水进口与出口，可将清水注入与排出。
 
  
 阀塞两端安装有硅橡胶密封圈，起到与阀座间的密封作用。这种硅橡胶具有弹性足、密封性好、耐高温、耐酸、耐碱等优点。
 
  
 根据实际需要，本机靠手动操作。当按下离心泵的“启动”按钮，根据工艺要求在不同的时间内启闭相关的阀门水泵将送出热水、碱液、酸液等不同的液体，从而达到清洗设备的目的。