玻璃窑炉鼓泡系统基本介绍 
 
 
 工作原理：将干燥、净化后的气体，通过窑炉底部特定位置设置一组或多组鼓泡器向高温玻璃液鼓泡，形成不断地自下而上移动并不断放大的气泡，最终在玻璃液面浮出破裂。在生产彩色玻璃时，窑炉底部的玻璃液非常粘稠，采用鼓泡系统可以使气泡周围的玻璃形成旋转的环流，因此它对着色玻璃的生产所起的作业，效果显著。 
 
 
 玻璃窑炉鼓泡系统性能特点 
 
 
 
提高熔化、澄清、均化率
 
 
改善并强化池窑玻璃液的对流循环体系，并产生强制玻璃液上中下各层见混合的局部环形对流，促进了玻璃熔制所必须的热能传递、交换与吸收，使玻璃形成各组分之间的反应、扩散、融合 趋充分，进而提高了玻璃液熔化、澄清、均化的效率。
 
 
降低玻璃液粘稠度
 
 
玻璃液大环流的强化与局部环流的建立，能够降低液面层与底层玻璃液之间的温度梯度，提高整体玻璃液的温度，降低澄清区玻璃液黏度。
 
 
节约燃料、减小损耗
 
 
可以降低荣耀喷枪火焰的温度，节约燃料、降低能耗。使得熔化部喧顶温度变低，有利于减轻耐火材料的烧损、减少耐火材料结石，有效保护了窑炉耐火材料不被高温侵蚀等。
 
 
防止跑料
 
 
每组鼓泡呈“—”字形横向排列，可以在玻璃横断面形成一道气幕屏障，有效防止跑料，使玻璃液的质量 加稳定。