电炉喷碳系统降低电耗、提高生产效率，提高电炉自动化冶炼水平，既可用于热装铁水冶炼，又可适应全废钢冶炼的工艺要求。
　　1.电炉喷碳概述
　　喷碳装置是专门用于向电炉喷入碳粉状和碳粒状辅助材料或熔剂而开发的自动控制系统，除加碳、脱氧和脱硫外，也可以用来供给辅助燃料。喷粉量：通过重量传感器检测，采用变频调速进行喷射流量的控制，采用喷粉专用阀门，用干燥的压缩空气或氮气作为载气。
　　
　　2.电炉喷碳特点
　　a.喷碳对于电炉造好泡沫渣，提高金属收得率，降低电耗，提高钢水质量以致电炉整个冶炼工艺的优化都有巨大的作用，喷碳装置可以说是电炉冶炼不可缺少的环节。
　　b.该喷碳装置是由我公司参照国外各主要厂家的各种喷碳控制模式的优点，而自主开发的具有自主知识产权的流量调节的喷碳装置。
　　
　　3.电炉喷碳组成
　　一套喷碳罐装置，一套进料装置，一套出料装置，喷吹起源控制回路，控制气源控制回路，罐压调节回路，现场控制箱，PLC控制柜，机架等。
　　详细如下：
　　机械部份：由加料斗、进料气动插板阀、放气过渡节、进料气动蝶阀、喷粉罐、  阀、给料器、电机及变频器、出料气动球阀、出料弯接、出料接头、喷砂管以及检测元件等组成。
　　气控部份：由主吹回路、辅吹回路、充气回路、放气回路、控制气源等组成。
　　电控部份：由PLC柜、现场端子箱、HMI等组成。
　　
　　4.电炉喷碳设备型号
　　Wnr—
　　5.电炉喷碳技术指标/运行范围
　　碳粉粒度　0~3mm
　　含水量≤1%
　　含碳量≥75%
　　传送气体：干燥的压缩空气或氮气
　　气耗量　500m3/h
　　工作压力　0.55~0.80MPA