型号 | 8英寸 |
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规格 | 8英寸 |
包装 | Cassette |
是否有现货 | 否 |
加工定制 | 是 |
种类 | 化合物半导体 |
用途 | 电子电力器件 |
型号 | 8英寸 |
规格 | 8英寸 |
包装 | Cassette |
作为碳化硅晶片供应商,恒迈瑞公司可生长供应4H-N导电型及4H-SI半绝缘200mm8英寸碳化硅衬底晶片,厚度均为500um±25um,目 英寸碳化硅衬底是市面上碳化硅产品最大尺寸,不少厂商已从6英寸SiC衬底逐步过渡至8英寸碳化硅晶片。恒迈瑞8英寸碳化硅晶片可分为测试D级与产品P级,除衬底外,8英寸碳化硅切割片及8英寸碳化硅晶锭亦可优惠价供应。
在单晶生长工艺中获得SiC晶碇之后,接下来进行的是SiC衬底的精细制备过程。这一过程包括以下几个关键步骤:
1. 磨平:首先对SiC晶碇进行磨平处理,以消除表面的不平整和生长过程中可能产生的缺陷。
2. 滚圆:随后进行滚圆工序,目的是使晶碇的边缘变得光滑,为后续的切割工作做准备。
3. 切割:使用精密的切割技术将SiC晶碇分割成多个薄片,这些薄片将作为衬底使用。
4. 研磨(减薄):对切割后的SiC薄片进行研磨,以减少其厚度,达到所需的衬底规格。
5. 机械抛光:利用机械抛光技术进一步改善衬底表面的光滑度,去除研磨过程中可能产生的损伤层。
6. 化学机械抛光(CMP):通过化学机械抛光工艺,进一步提升衬底表面的平整度和清洁度,确保衬底的高质量。
7. 清洗:在抛光之后,进行 的清洗工序,去除表面残留的抛光液和颗粒,为后续工艺做准备。
8. 检测:最后,对SiC衬底进行全面的质量检测,包括表面质量、厚度均匀性、缺陷密度等,以确保衬底满足高性能电子器件的制造要求