预应力智能张拉检测系统的组成:
1、               压预应力智能张拉仪
2、             穿心式千斤顶
3、             自带无线网卡的笔记本电脑
4、             高压油管
 
(一)预应力智能张拉检测仪(如图1所示)
此设备为  压动力输出装置，它的作用主要是为梁体的张拉装置(穿心式千斤顶)提供可靠、稳定的提升动力，具有自动切换油路、保压、卸荷、回程等功能。
该设备能够  的实现程序所设定的相关控制命令，通过无线通讯接口与计算机进行实时数据交换。采用成熟技术确保数据通讯的可靠交互。
    (图1)

(二)智能轻量化穿心式千斤顶
它采用新型密封件，高压自增强油缸强度，优化千斤顶结构尺寸，在保证千斤顶行程，油压不变的前提下，重量比常规穿心式千斤顶减轻30%~45%使千斤顶的重量，出力比达到0.6:1，同时千斤顶长度和外径减小，能减小预留钢绞线的长度，可广泛应用于先张法和后张法的预应力施工。自身附带电子位移传感器和压力传感器，用于千斤顶内杠伸长量的测试和千斤顶输出力值的测量。具有精度高、误差小、量程大、移动平顺等特点;正常使用情况下，千斤顶所附传感器校验周期为一年。
 
(三)设备无线连接
本系统的通讯方式为WIFI无线技术，利用计算机WIFI无线功能与智能张拉仪进行通讯，使用方便快捷，性能可靠。
(四)高压油管高压油管包括进油管、回油管，构成千斤顶提升、回程的油路。二、系统特点
l  ?   远程监控:随时随地能观察张拉数据，检查张拉规范性。
l  ?   统一规范:能监控到每个项目的张拉情况，有利于做到标准化、规范化。
l  ?   张拉过程  :施工过程中对于出现的突然断电、信号中断时，千斤顶将停止工作确保张拉的安全性。
l  ?     施加应力:安装在千斤顶内的压力传感器具有较高的采样频率，能快速反应实时的油压值，因此能够实现张拉施工中梁体两端预应力张拉值的精确控制，将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%;
l  ?     测量伸长量:千斤顶上的位移传感器，伴随在千斤顶的迁移，  实时的读取张拉伸长量。
l  ?   张拉过程规范:系统采用程序智能化控制，不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素  符合桥梁设计和施工技术规范要求;
l  ?   操作适应性强:操作智能张拉检测系统除电脑操作人员外不需要额外培训。电脑操作界面简单、便捷。
l  ?   充分的使用兼容性:设备不仅具有不同吨位的千斤顶能共享一套设备，同时具有单孔张拉和检测锚下预应力测试功能。
l  ?   不合格数据清晰明了:针对张拉不符合规范要求的张拉结果，系统将在统一的界面剔除报警。并对不符合要求的张拉结果提出处理意见和措施。
l  ?   确保张拉审批机制:张拉工作开始前，须通过张拉系统上报监理审批。监理人员确保梁板龄期、砼强度等符合要求后，在系统中提交审批合格信息，
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