产量 | 2000 |
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是否有现货 | 是 |
电流 | 交直流 |
作用对象 | 其它 |
驱动方式 | 电动 |
用途 | 焊接 |
工作形式 | 点焊 |
动力形式 | 超声波 |
作用原理 | 其它 |
样式 | 台式 |
加工精度 | 精密 |
产能 | ≤2400PCS/h |
破片率 | ≤0.2%(a级电池片) |
适用电池片尺寸 | 156-210mm*1/4-1/2 |
电池片检测 | CCD相机检测(栅线/缺角) |
栅线数量 | 5bb-20bb |
电池片厚度 | 0.16-0.25mm |
助焊剂喷涂方式 | 浸泡焊带式 |
料盒数量 | 5个,250PCS/盒 |
焊头数量 | 2个 |
焊接方式 | 红外加热焊接 |
CT-CH-2500全自动双轨串焊机,厂家直销基本介绍全自动双轨串焊机是一种应用于太阳能光伏行业的高度自动化的焊接设备,用于将检测合格的太阳能电池片通过互联条焊接成电池串。
以下是关于CT-CH-2500 全自动双轨串焊机的一些详细信息:
工作原理:利用机械传动机构进行电池片的搬送,在加热底板上使用高温气体对电池片进行焊接,以形成串联或并联电路。
组成结构:
自动进料机构:负责焊带自动运行至主机进行处理焊接;
焊带处理机构:进行焊带涂抹助焊剂和自动切断;
CCD外观检测及定位系统:CCD摄像头对电池片的外观进行检测和定位;
焊接机构:用焊带将太阳能电池片进行串焊;
下部电池片预热单元:对太阳能电池片下部进行预热。
CT-CH-2500全自动双轨串焊机,厂家直销性能特点CCD视觉缺陷检测和定位,确保焊接精度;
高速四轴机械手进行电池片分类搬运及定位;
助焊剂 、定量喷涂,提高焊接质量;
柔性压持焊带机构,保护电池片不受损伤;
红外加热,分段焊接;焊接温度及功率闭环控制,减少热冲击和碎片率;
电池串检测系统用于检测主栅露白和汇流条位置(可选)。
CT-CH-2500全自动双轨串焊机,厂家直销技术参数设计产能:≤2400PCS/H
破片率:≤0.2%(电池片)
适用电池片尺寸:156-210mm*1/4-1/2
电池片检测:CCD相机检测(栅线/缺角)
栅线数量:5BB-20BB
电池片厚度:0.16-0.25mm
焊带规格:扁平焊带;宽:0.35-0.25mm;厚度:0.16-0.25mm
焊接方式:红外加热焊接
助焊剂喷涂方式:浸泡焊带式
焊头数量:2个
料盒数量:5个,250PCS/盒
设备生产报警率:≤4%
换线(模)时间:≤40Min(平均)
电池片间距:1.5-10mm(根据电池片大小设定)
最大串长:2000mm
定位方式:CCD相机+定位
重复定位精度:±0.02mm
电气系统:PLC+触控屏+伺服++
人机界面:触摸式,友好界面操作简单
故障报警:实时故障报警
设备噪音:<80db
设备颜色:白+绿
:三相五线,380VAC/50Hz
整机额定功率:20KW
气源:6-8Bar:800L/min;进气管直径:16mm
设备尺寸 :长*宽"高:7600mm*1900mm*2300mm.
工作台面高度:900mm±25mm
重量:4100Kg
软件:终身免费升级