商标 | 庆隆达 |
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型号 | Qld188 |
规格 | 25kg/桶 |
产量 | 1000 |
是否有现货 | 是 |
类型 | 加成型 |
固化温度 | 室温固化 |
应用 | 电子行业 |
形态 | 液态 |
型号 | Qld188 |
规格 | 25kg/桶 |
商标 | 庆隆达 |
混合粘度 | 3500±500 mpa▪S(25℃) |
混合比例 | 1:1 |
QLD188 技术说明书产品特点1. 本品为常温固化电子灌封硅胶,也可以加热固化。2. 粘度适中、流动性好、容易渗透进产品的间隙中。3. 排泡性优异,固化后无气泡、表面平整、有较好的光泽。4. 固化物耐臭氧和紫外线、具有良好的耐侯性与耐老化性能,具有良好的导热性及绝缘、抗压等电气及物理特性。5. 完全符合欧盟 RoHS 指令要求。适用范围1. 凡需要灌注密封、封装保护、绝缘防潮的电子类或其它类产品均可使用。2. 应用于电源、电子控制器及其它电子元器件的灌封。3. 应用于新能源电池模组保护技术参数
混合前物性(25℃,55%RH):
测试项目
测试标准
单位
A组分
B组分
外观
目测
---
灰色
白色
粘度
GB/T 10247-2008
mPa?s(25℃)
3500±500
3500±500
密度
GB/T 13354-92
g/cm3(25℃)
1.70±0.05
1.70±0.05
混合后物性(25℃,55%RH):
测试项目
测试标准
单位
规格
混合比例
---
重量比
1∶1
混合粘度
GB/T 10247-2008
mPa?s(25℃)
3500±500
操作时间
---
min(25℃)
60-120
固化时间
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min or hr
80℃/30min or 25℃/8hr
注:操作时间是以配胶量100g来测试的
25℃,55%RH环境下固化7天后物性:
测试项目
测试标准
单位
规格
硬度
GB/T 531.1-2008
Shore A
65±10
使用温度
---
℃
-50至200
导热系数
GB/T 10297-1998
W/(m?K)
0.7±0.1
介电强度
GB/T 1695-2005
kV/mm
≥16
损耗因素
GB/T 1693-2005
(1MHZ)(25℃)
<4
体积电阻
GB/T 1692-2005
Ω?cm
≥1×1014
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化7天后所测。
本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
使用工艺混合前 :开盖后首先把 A 组分和 B 组分在各自的容器内充分搅拌均匀。混合时: 应按照 A 组分∶ B 组分 =1 ∶ 1 的重量比进行配胶并搅匀。如人工施胶,一定要按一个方向的搅拌均匀。避免带入空气;如机器搅拌,转速不要过高,避免产生旋涡带入空气。脱泡 :一般可不抽真空脱泡,若需得到高导热性,建议真空脱泡后再灌注。灌注 :灌封时应缓慢倒入被灌封元件中,防止带入气泡。胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶。固化 :室温加温固化均可。温度越高,固化速度越快。气温较低时,固化时间会随温度降低而适当延长,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化, 80℃ 下固化 30 分钟。注意事项1. 以下物质可能会阻碍本产品固化或发生不固化现象,所以需在进行简易实验验证后应用。含有 N 、 S 、 P 等元素的化合物;含 Sn 、 Pb 、 Hg 、 Bi 、 As 等一些重金属离子化合物;不完全固化的缩合型硅酮胶、环氧树脂等胶水;若与以上物质接触后,会出现难固化甚至不固化的现象。为了避免上述现象,在线路板上使用时需尽量擦干净上面残留的松香,尽量使用低铅含量的焊锡。2. 本品 ,具有良好的生理惰性,对皮肤无刺激和伤害。但勿入口和眼。粘到皮肤上请用 或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净。3. 胶体存放一段时间后,胶可能会有所沉降分层。请搅拌均匀后使用,不影响性能。超过保存期限的产品应确认无异常后方可使用。4. 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。5. 本品不能与水或湿气接触,开封后请盖好桶盖。6. 操作环境通风良好,本品使用时允许操作时间与环境温度有关,环境温度越高,允许操 作时间越短。储存与包装1. 本产品的贮存期为 6 个月(密封状态、阴凉干燥处保存,需谨慎小心。保持容器密封,储存时避免水或湿气)。2. 此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。3. 包装规格为 25KG/ 桶,也可按客户要求定制其它规格。4. 每次使用完后,务 桶盖密封,避免抑制剂挥发,引起固化异常。5. 使用过程中,务必同批次产品使用,以保证产品的检测数据稳定。
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